Spracovanie CNC dielov z hliníkových plechov
video
Spracovanie CNC dielov z hliníkových plechov

Spracovanie CNC dielov z hliníkových plechov

CNC spracovanie hliníkových plechových dielov s triedami 5052/6061/6063/7075, frézovanie, vŕtanie, závitovanie, odhrotovanie, eloxovanie a prísna kontrola rovinnosti. Prototypy za 3-7 dní. Získajte cenovú ponuku z našej továrne ešte dnes.

Popis

Čo sú CNC hliníkové doskové diely? Tanier verzus list

CNC hliníkové doskové diely sú komponenty opracované z plochého-valcovaného hliníkového materiálu (dosky alebo plechu) pomocou počítačovo numericky riadených zariadení, ako sú obrábacie centrá, laserové rezačky a ohraňovacie lisy. Sú chrbticou krytov, panelov, držiakov, krytov a chladičov v elektronike, strojoch, automobilových a energetických zariadeniach.

 

Prvá vec, ktorú by si mal kupujúci vyzdvihnúť, je materiálna forma. V medzinárodnom obchode je hranica medzitanieralistje dohovor, nie univerzálny zákon:

Severoamerická prax (obchodné použitie ASTM B209):sa nazýva materiál 6,35 mm (0,250 palca) a hrubšítanier; tenší materiál jelist.

Európska / medzinárodná prax (použitie EN 573, ISO 6361):medzi plechom a plechom sa bežne používa hranica 6 mm.

 

Vzhľadom na to, že konvencia sa medzi regiónmi líši, vždy uveďte požadovanú hrúbku a riadiacu normu vo svojom dopyte - strojník pracuje podľa výkresu a výkres pracuje podľa normy.

 

Hliníkové plechy pre CNC obrábanie

Skupina zliatin určuje obrobiteľnosť, pevnosť, odolnosť proti korózii, zvárateľnosť a konečnú odozvu. Tieto štyri druhy pokrývajú veľkú väčšinu projektov-obrábania plechov; všetky sú dostupné podľa ASTM B209 (USA), EN 573-3 / EN 485 (Európa), ISO 6361 a GB/T 3880 (Čína).

Známka (EN AW / UNS) Rodina Tepelne-spracovateľné Typická pevnosť v ťahu* Typické aplikácie
5052(AlMg2.5 / A95052) Al-Mg Nie ≈ 190–230 MPa (H32) Námorné vybavenie, palivové nádrže, zvárané plechové-kryty, konzoly - najlepšia zo všetkých štyroch odolnosti voči korózii a zvárateľnosti.
6061(AlMg1SiCu / A96061) Al-Mg-Si áno ≈ 290–310 MPa (T6) Konštrukčné rámy, kryty, panely, časti radiátorov - na všeobecné-obrábanie.
6063(AlMg0,7Si / A96063) Al-Mg-Si áno ≈ 205–240 MPa (T6) Rámy, architektonické profily, chladiče - vynikajúca odozva eloxovania a povrchová úprava.
7075(AlZn5,5MgCu / A97075) Al–Zn–Mg–Cu áno ≈ 510–570 MPa (T6) Letecké konzoly, nástroje, vysoko{0}}zaťažené komponenty - najvyššia pevnosť, horšia zvárateľnosť, vyššie náklady.

*Typické hodnoty sú reprezentatívne pre štandardné teploty a sú uvedené len na porovnanie. Garantované minimá vychádzajú z platnej normy (ASTM B209 / EN 485 / ISO 6361) pre konkrétnu tvrdosť, ktorú si objednáte - potvrďte tvrdosť a garantované vlastnosti na certifikáte materiálu.

 

Ako si vybrať

Najprv korózia alebo zváranie → 5052.

Všeobecná rovnováha medzi pevnosťou konštrukcie a obrobiteľnosťou→ 6061 (predvolená hodnota pre väčšinu dielov CNC dosky).

Eloxované kozmetické diely, profily, chladiče → 6063.

Maximálna pevnosť na gram→ 7075 (rozpočet na vyššie náklady na surový-materiál a všimnite si obmedzenie zvárateľnosti).

 

Presné CNC obrábanie

 

CNC machined parts

Precision CNC machining

 

Porovnanie metód CNC obrábania hliníkového plechu

 

 

Rôzne funkcie vyžadujú rôzne procesy. Typický doskový diel kombinuje niekoľko: profilovanie, vytváranie otvorov, závitovanie, skladanie a dokončovanie.

Metóda Typická dosiahnuteľná presnosť Relatívna cena Typický rozsah hrúbky Najlepšie sa hodí pre
CNC frézovanie ±0,01–0,05 mm Stredná – vysoká 0,5 mm až 200 mm+ 3D prvky, vrecká, obrysy, štrbiny, presné diery, jednotlivé-dielne až stredné série.
CNC vŕtanie a rezanie závitov Poloha otvoru ≈ ±0,05 mm Nízka Všetky hrúbky plechu Otvory pre skrutky, otvory so závitom, montážne vzory na opracovaných doskách.
Laserové rezanie ≈ ±0,1–0,2 mm Nízka – stredná ≈ 0,5–25 mm (Al) Rýchle 2D profilovanie tenkého plechu; prototypy a stredné šarže; pri citovaní si všimnite odrazivosť hliníka.
Rezanie vodným lúčom ≈ ±0,1–0,3 mm Vysoká 1–200 mm Hrubé plechy, časti citlivé na teplo- - žiadna zóna ovplyvnená teplom-, žiadne tepelné skreslenie.
Razenie / dierovanie ≈ ±0,05–0,1 mm (závisí-na matrici) Nízka hlasitosť ≈ 0,3–6 mm Veľké{0}}objemové 2D polotovary a jednoduché funkcie po amortizácii nástrojov.
Tlakové brzdenie (ohýbanie) Uhol ≈ ±0,5 stupňa –1 stupeň Nízka ≈ 0,5–6 mm bežné Záhyby, krabice, podvozky a telesá skríň z plochých prírezov.

 

Rozmerové tolerancie a kontrola rovinnosti

Aluminum is a soft, thermally active material: it expands roughly twice as much per℃as steel, and thin sections deflect easily under cutting forces and clamping. That is why tolerance and flatness on plate parts are managed as a function of size, not as a single number. Our published shop-standard capability is shown below (values as published by the manufacturer; final callouts follow the GD&T on your drawing).

 

4.1 Rozmerová tolerancia

Menovitý rozmer (mm) Tolerancia (mm)
0 – 6 ±0.05
>6 – 30 ±0.10
>30 – 120 ±0.15
>120 – 400 ±0.20
>400 – 1000 ±0.30
>1000 – 2000 ±0.50

 

4.2 Tolerancia rovinnosti

Rozpätie (mm) Rovinnosť (mm)
0 – 30 0.05
>30 – 100 0.10
>100 – 300 0.20
>300 – 1000 0.30
>1000 – 3000 0.40

 

4.3 Ovládanie uhla, zvislosti a symetrie

Uhlová tolerancia, vertikalita a symetria sa riadia podľa publikovanej obchodnej normy dodávateľa -, napr. uhlová tolerancia od ±1 stupňa na krátkych prvkoch, ktoré sa s narastajúcim prvkom uťahujú na jemnejšie hodnoty, a zvislosť/symetria od 0,2 mm na krátkych rozpätiach. Pretože tieto tolerancie tvaru interagujú s upínaním a upínaním, musia byť dohodnuté na výkrese vo fáze RFQ a nie predpokladané.

 

4.4 Ako tenké dosky zostávajú ploché

Akcie riadené stresom-:doska je opracovaná s vyváženým úberom materiálu; tam, kde je rizikom vnútorné napätie, sú zásoby pred finálnym prechodom pred-kondicionované.

Vákuové skľučovadlá:tenká doska je držaná naplocho vákuom po celom povrchu namiesto okrajových svoriek, čím sa eliminuje skreslenie-spôsobené svorkami.

Nízko{0}}silné upevnenie a postupné rezy:hrubovaním sa odstráni objem, diel sa uvoľní, aby sa uvoľnilo napätie, a potom sa znova-upevní pre ľahký dokončovací prechod.

Chladiaca kvapalina a ostré nástroje:teplo je nepriateľom plochosti - riadená chladiaca kvapalina, ostré doštičky a vhodné zaťaženie triesky udržujú nízky nárast teploty.

 

Odstraňovanie otrepov a dokončovanie hrán

Frézované, vŕtané a laserom{0}}rezané hliníkové hrany sa odstraňujú zo stroja s otrepami a v prípade lasera s tenkou pretavenou vrstvou. Otrepy, ktoré sa neošetria, porežú ruky operátora, poškodia tesnenia a vodiče a zlyhajú pri vstupnej kontrole. Štandardná prax v našej dielni:

Zlomenie okraja:0,2–0,5 mm skosenie alebo špecifikovaný polomer na všetkých opracovaných hranách podľa výkresu; ostré hrany len tam, kde si to dizajn vyslovene vyžaduje.

Možnosti procesu:ručné odihlovanie pomocou ručných nástrojov pre prototypy a komplexnú geometriu, vibračné dokončovanie pre série malých dielov a dokončovanie štetcom pre konzistentné zaoblenie hrán na plochých doskách.

Po-kontrole eloxovania:eloxovanie vytvára tenkú oxidovú vrstvu, ktorá môže zdôrazniť drsnosť hrán - hrany sa pred eloxovaním vyčistia a potom sa skontrolujú.

Na výkrese uveďte svoje požiadavky na hrany (veľkosť zlomu, polomer, žiadne ostré hrany). Ide o-jednoriadkovú poznámku, ktorá zabraňuje celej triede sporov o odmietnutí.

 

Možnosti povrchovej úpravy

Hliníkové povrchové úpravy slúžia trom úlohám: vzhľad, ochrana proti korózii a funkčná odolnosť proti opotrebovaniu. Správna voľba závisí od prostredia, požiadavky na farbu a rozpočtu.

Dokončiť Typická konštrukcia / hrúbka Kľúčové vlastnosti Typické použitie
Sírová anodizácia (typ II) ≈ 5–25 µm Dekoratívna, farbiteľná (priehľadná, čierna, zákazková), odolná-vrstva oxidu; podľa ISO 7599. Panely, kryty, viditeľné časti vyžadujúce farbu a odolnosť proti korózii.
Tvrdé eloxovanie (Typ III) ≈ 25–100+ µm Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť; tmavší prírodný povrch. Mechanické časti, telesá ventilov, klzné plochy.
Kefovanie / leštenie Mechanické, bez konštrukcie Saténový alebo zrkadlový vzhľad; žiadna pridaná korózna vrstva. Lícne dosky, kryty, ozdobné lišty.
Práškové lakovanie ≈ 60–120 µm Hrubý, odolný, široký rozsah farieb; maskuje značky po obrábaní. Vonkajšie rámy, priemyselné kryty,-veľké kryty.
Pasivácia-bez Chrome (chemická konverzia) Tenký film Korózna základná vrstva, v súlade s RoHS/REACH, dobrá priľnavosť farby. Podklad pre lakovanie, ochrana proti korózii na funkčných častiach.

Ak je váš diel eloxovaný, povedzte nám cieľovú farbu a či požadujete lesklý alebo matný vzhľad a označte všetky funkčné povrchy, ktoré musia zostať nepotiahnuté (napr. tesniace plochy, vodivé zóny).

 

Typické aplikácie

CNC hliníkové doskové diely sa objavujú všade tam, kde je potrebný plochý, ľahký, pevný a dokončovateľný komponent. Najbežnejšie rodiny, ktoré strojujeme:

Predné panely a čelné dosky:presné{0}}frézované výrezy, zapustené otvory a eloxované plochy-pre sieťotlač pre nástroje a ovládacie skrine.

Kryty a podvozok:skladané škatule 5052/6061 s opracovanými montážnymi výstupkami, vetranými krytmi a švami šetrnými k EMI-.

Konzoly a montážne dosky:servo držiaky, držiaky snímačov, dosky motora a adaptéry rozhrania, kde poloha otvoru a rovinnosť rozhodujú o úspechu montáže.

Chladiče a radiátory:frézované vzory rebier v 6063/6061 pre výkonovú elektroniku - divízia elektronických radiátorov je jednou z našich hlavných exportných línií.

Hydraulické a pneumatické:ventilové bloky a rozdeľovacie dosky vyrobené z hrubého plechu s úzkymi toleranciami otvorov a plochým tesnením-.

Dron a komponenty automatizácie:ľahké, tuhé konštrukčné diely, kde sila 7075 alebo rovnováha 6061 získava svoju váhu.

Vývoz sa v súčasnosti sústreďuje na Blízky východ a juhovýchodnú Áziu a pokrýva zákazníkov z oblasti elektroniky, priemyselných strojov a automatizácie.

 

Zabezpečenie kvality a výrobné kapacity

Nároky na kvalitu sú len také dobré, aký dobrý je systém za nimi. Toto je to, čo kupujúci v skutočnosti získa, keď si u nás objedná:

Vybavenie:CNC obrábacie centrá dovezené z Nemecka a Japonska, dosahujúce strojnú opakovateľnosť ±0,005 mm. Poznámka: opakovateľnosť stroja nie je všeobecnou toleranciou pre každý prvok - tolerancia dielu sa riadi tabuľkami veľkosti- uvedenými vyššie a GD&T na vašom výkrese.

Úplný pracovný postup:od vývoja prototypu po sériovú výrobu, pričom vzorky prvého{0}}kusu budú doručené do 3 až 7 pracovných dní, aby sa urýchlil váš cyklus výskumu a vývoja.

Zelená povrchová úprava:Bezchrómová -pasivácia a vodný{1}}striekanie farieb, v súlade s RoHS a REACH.

Digitálna sledovateľnosť:náš systém MES zaznamenáva každú operáciu, čím poskytuje plnú sledovateľnosť{0}}výrobného procesu a vizualizáciu údajov pre konzistentnú kvalitu šarže.

Kontrola:rozmerová kontrola pri vstupe,{0}}procese a záverečných fázach; materiálové certifikáty sú priložené k dodanému štítku.

 

Čo poslať v RFQ:výkres dielu (STEP/PDF) s triedou materiálu + tvrdosťou, hrúbkou, povrchovou úpravou, množstvom, cieľovým časom dodania a dokumentmi o kontrole, ktoré potrebujete. Odpovedáme návrhom procesu, kontrolou tolerancie a pevnou cenovou ponukou.

 

Naše služby

 

High-speed CNC machining of metal parts

 

 

Výrobné zariadenia

 

Alloy steel CNC machining

CNC milling parts

CNC turning parts

CNC automotive parts

High-speed CNC machining of metal parts

6061 aluminum alloy CNC machining parts

7075 aluminum alloy CNC machining parts

Brass - H59 CNC machining

Copper - T2 CNC machining

Povrchová úprava

 

Plastic CNC machining

ABS CNC machining

FR4 CNC machining

Testovacie zariadenie

 

Nylon - PA6 CNC machining

Polycarbonate (PC) CNC machining

PMMA (acrylic) CNC machining

POM CNC machining

 

Výrobný vývojový diagram

 

product-725-223

 

 

FAQ

Q1: Aký je rozdiel medzi hliníkovým plechom a hliníkovým plechom?

Hranica je obchodná konvencia založená na hrúbke. V severoamerickej praxi sa hliník s hrúbkou 6,35 mm (0,250 palca) a silnejším považuje za platňu; Európska/medzinárodná prax bežne používa hranicu 6 mm. V objednávke uveďte hrúbku a riadiaci štandard, aby nevznikli žiadne nejasnosti.

 

Q2: Ktoré druhy hliníka obrábate a ako si môžem vybrať medzi 5052, 6061, 6063 a 7075?

Všetky štyri obrábame podľa ASTM B209 / EN 573 / ISO 6361. Použite 5052 pre odolnosť proti korózii a zváranie, 6061 ako všeobecné{5}}predvolené konštrukčné riešenie, 6063 pre eloxovaný vzhľad a chladiče a 7075 tam, kde je potrebná maximálna pevnosť (akceptovanie vyšších nákladov a obmedzená zvárateľnosť).

 

Q3: Aké tolerancie obrábania môžete držať na častiach hliníkových platní?

Obchodná norma: rozmerová tolerancia od ±0,05 mm (vlastnosti menšie alebo rovné 6 mm) rozšírenie na ±0,50 mm (1000–2000 mm); rovinnosť od 0,05 mm (rozpätia menšie alebo rovné 30 mm) do 0,40 mm (1000–3000 mm). Záverečné popisy sa riadia GD&T na vašom výkrese - tabuľky tolerancií v tomto článku sú publikované ako základ našich schopností.

 

Q4: Ako zabránite deformácii tenkých hliníkových dosiek počas CNC obrábania?

Pažba s riadeným stresom, vákuové skľučovadlá, upínanie s nízkou{1}}silou, vyvážené viacstupňové rezanie- s chladiacou kvapalinou a záverečné ľahké dokončovanie po uvoľnení napätia. Pred odihlovaním sa znovu skontroluje rovinnosť-.

 

Q5: Aké možnosti povrchovej úpravy sú k dispozícii pre diely z hliníkových dosiek?

Sírové eloxovanie (Typ II, farebné), tvrdé eloxovanie (Typ III), kefovanie, práškové lakovanie a -bezchrómová pasivácia - všetko v súlade s RoHS/REACH, eloxovanie podľa ISO 7599.

 

Q6: Ako rýchlo môžem získať prototyp?

Vzorky prvého{0}kusu sa zvyčajne doručia do 3 až 7 pracovných dní po schválení výkresu, čo vám umožňuje overiť vhodnosť a dokončiť skoro v procese výskumu a vývoja.

 

Q7: Môžete dodať materiálové certifikáty a správy o kvalite?

áno. Frézovacie certifikáty pre vstupný plech, správy o rozmerových kontrolách obrábaných dielov a MES{1}}sledovateľnosť výroby pre každú dávku.

 

Q8: Zaoberáte sa prototypmi aj hromadnou výrobou?

Áno - úplná cesta od vývoja prototypu po sériovú výrobu s dokumentovaným riadením procesu a stabilnou opakovateľnosťou pri objemových objednávkach.

Bakelite CNC machining

Populárne Tagy: spracovanie cnc hliníkových doskových dielov, Čína spracovanie cnc hliníkových doskových dielov výrobcovia, dodávatelia, továreň, titán

(0/10)

clearall