GR1 titánová trubica pre tepelné výmenníky
Jun 30, 2026
GR1 titánová trubica vs 304/316L nehrdzavejúca oceľ
| Materiál | Ekvivalentné číslo odolnosti proti pittingu (PREN) | Miera korózie morskej vody (mm/rok) | Teplota štrbinovej korózie (stupeň) | Stresové riziko praskania koróziou |
|---|---|---|---|---|
| GR1 titán | Neuplatňuje sa (samoliečenie pasívneho filmu-) | < 0.001 | >80 stupňov | Mimoriadne nízka |
| 304 nehrdzavejúca oceľ | ~19 | 0.05 – 0.10 | < 10°C | Vysoko nad 60 stupňov |
| Nerezová oceľ 316L | ~25 | 0.02 – 0.05 | < 15°C | Mierne nad 60 stupňov |
| 90/10 Cu-Ni | Neuplatňuje sa | 0.01 – 0.02 | < 40°C | Nízka |
| Titánová trieda 2 | Neuplatňuje sa | < 0.001 | >80 stupňov | Mimoriadne nízka |
Titán GR1 sa pri odolnosti proti korózii nespolieha na chróm ani molybdén - tvorístabilný, kontinuálny a samoliečiaci sa pasívny film oxidu titaničitého (TiO₂)-ktorý zostáva neporušený aj pri mechanickom poškodení. Tento film jestabilný v morskej vode do 80 stupňova poskytujeprakticky neobmedzená životnosťv chloridovom prostredí. Prekondenzátory elektrárnepoužívanie morskej vody ako chladiaceho média,Titánová bezšvová rúra GR1sa stala priemyselným štandardom.
Tepelná vodivosť vs. odolnosť proti korózii
| Materiál | Tepelná vodivosť (W/m·K) | Typická hrúbka steny (mm) | Odolnosť proti znečisteniu (m²·K/W) | Celková U-hodnota (W/m²·K) - Voda/Voda |
|---|---|---|---|---|
| Meď / Cu-Ni | ~380 | 1.2 – 1.6 | Stredná (0,0002) | ~2,500 – 3,000 |
| Nerezová oceľ 316L | ~16 | 0.9 – 1.2 | Stredná (0,0002) | ~1,800 – 2,200 |
| GR1 titán | ~17 | 0.5 – 0.9 | Veľmi nízka (0,00005) | ~2,200 – 2,800 |
Prečo si vybrať titán GR1?
Tenšie stenymožno použiť, pretože odolnosť titánu proti korózii eliminuje potrebu prídavkov na koróziu
Nižšia tendencia k zanášaniuvďaka hladkému -povrchu bez oxidu - sa výrazne znižuje biologické znečistenie a usadzovanie vodného kameňa
Vyššia bočná-rýchlosť trubicemožno tolerovať (až 3,5 m/s v morskej vode) bez obáv z erózie-korózie
Rozmery a štandardné veľkosti
| Vonkajší priemer (OD) | Hrúbka steny (WT) | Typická aplikácia | Štandardná dĺžka |
|---|---|---|---|
| 12,7 mm (1/2 palca) | 0,70 mm, 0,89 mm | Malé kondenzátory, výparníky | 3m – 6m |
| 15,88 mm (5/8 palca) | 0,89 mm, 1,09 mm | Stredné výmenníky tepla, chladiče | 4m – 8m |
| 19,05 mm (3/4 palca) | 0,89 mm, 1,09 mm, 1,24 mm | Štandardné výmenníky tepla | 4m – 10m |
| 25,4 mm (1 palec) | 0,89 mm, 1,09 mm, 1,24 mm, 1,65 mm | Veľké kondenzátory, procesné výmenníky | 4m – 12m |
| 31,75 mm (1,25 palca) | 1,09 mm, 1,24 mm, 1,65 mm | Aplikácie s vysokým-tokom | 4m – 12m |
| 50,8 mm (2 palce) | 1,24 mm, 1,65 mm, 2,11 mm | Výparníky, veľké procesné výmenníky | 4m – 15m |
Prevlastné zväzky výmenníkov tepla, ponúkameprecízne narezané-na-titánové rúrky GR1až do15 metrovsTolerancia OD ±0,08 mmatolerancia hrúbky steny ±10%. Poskytujeme tiežpríprava konca-tubyvrátaneskosenie, odhrotovanie a lešteniena uľahčenie hladkého valcovania rúr a expanzie do rúrok.
Čo sa môže pokaziť s rúrkami výmenníka tepla?
| Scenár skutočného zlyhania | Hlavná príčina | Naša QC protiopatrenie | Testovacia metóda |
|---|---|---|---|
| Rúrka sa rozštiepi počas valcovania do rúrkovnice | Materiál je príliš tvrdý / nedostatočná ťažnosť | Sploštenie + test vzplanutia pri každom háraní- zamietneme, ak sa pri 2x sploštení OD objavia praskliny | Mechanické testy ASTM B338 |
| Po 6 mesiacoch v morskej vode vzniká dierkový únik | Podpovrchová inklúzia nie je zachytená štandardným UT | Rotujúca-sonda vírivého prúdu (ET)so 100 % pokrytím - zisťuje chyby už od 0,1 mm | Interný štandard ET pre všetky objednávky výmenníkov tepla |
| Konce rúrok korodujú v štrbine rúrkovnice | Povrchová kontaminácia mlynským olejom/zvyškami | Ultrazvukové odmastenie + oplach horúcou DI vodou- odstraňuje všetky organické zvyšky pred balením | Test lámavosti vodou + UV kontrola |
| Rúrka vibruje a tlačí na podporných prepážkach | Zvyškový stres z ťahania za studena spôsobujúci mikro{0}}pohyb | Žíhanie na zmiernenie stresuoverené röntgenovou difrakciou (zvyškové napätie < 50 MPa) | XRD meranie zvyškového napätia na vzorke |
Naša továreň
| Metrické | Náš výkon | |
|---|---|---|
| Ročný výkon rúrky výmenníka tepla | 850+ ton (GR1 + GR2) | mámespustiť viacero veľkých projektov súčasne- žiadne prekážky |
| Rýchlosť púte za studena (typická) | 8-12 metrov/min | Rýchlejšia priepustnosť= kratšie dodacie lehoty pre váš balík |
| Maximálna dĺžka trubice (jeden kus) | 18 metrov | Menej zvarovvo vašom tepelnom výmenníku=znižuje riziko úniku |
| Konzistencia hrúbky steny (zohrievať-na{1}}zahrievať) | ±8 % nominálnej hodnoty | Predvídateľné rolovacie správanie- žiadne prekvapenia vo vašej skúmavke |
| Dodacia lehota pre štandardné veľkosti | 3 pracovné dni (sklad) / 18 dní (vlastné) | Rýchlejšie dokončenie projektu- dostanete výplatu skôr |
| Počet tavení VAR za rok | 120+ zahrieva | Vysoká frekvencia topenia= čerstvejší materiál, lepšia sledovateľnosť |
FAQ
Otázka 1: Prečo zvoliť pre aplikácie výmenníkov tepla titánovú rúrku GR1 pred GR2?
odpoveď: GR1 ponúka vynikajúcu tvarovateľnosť pri valcovaní a rozširovaní rúr- jeho nižšia medza klzu (170 – 310 MPa oproti 275 – 450 MPa pre GR2) výrazne uľahčuje valcovanie do rúrok bez praskania. Pre výmenníky tepla, ktoré vyžadujúrozsiahle valcovanie, rozširovanie alebo ohýbanie rúrGR1 je preferovaná trieda. GR2 je možné zvoliť, ak je pre tenkostenné-konštrukcie potrebná vyššia pevnosť.
Q2: Aká je maximálna teplota morskej vody pre titánové kondenzátorové trubice GR1?
odpoveď: Titánové rúrky GR1 dokážu zvládnuť teploty morskej vody až do 80 stupňov (176 stupňov F)bez rizika štrbinovej korózie alebo jamkovej korózie. Pri teplotách nad 80 stupňov zostáva pasívny film stabilný, ale existuje rizikoabsorpcia vodíkazvyšuje, ak katódová ochrana nie je riadne kontrolovaná. Pre odsoľovacie zariadenia pracujúce pri vyšších teplotách odporúčame titán triedy 2 alebo triedy 7.
Q3: Môžu byť titánové rúrky výmenníka tepla GR1 privarené k plechom z titánových rúrok?
odpoveď: Áno, titánové rúrky GR1 je možné privariť k titánovým rúrkovým plechom pomocou zvárania GTAW (TIG)so 100% argónovým tienením. Zvarový spoj musí byťprečistený argónom na koreňovej straneaby sa zabránilo skrehnutiu. Odporúčame použiťPrídavný drôt GR1 alebo GR2na prispôsobenie zvarov. Kontrola po-zvare by mala zahŕňaťtestovanie penetrácie farbivaalebopneumatické testovanie tesnostina overenie integrity zvaru.
Q4: Aký je rozdiel medzi bezšvovými a zváranými titánovými rúrkami GR1 pre výmenníky tepla?
odpoveď: Bezšvíkové rúry GR1sa vyrábajú rotačným dierovaním a ťahaním za studena - majúžiadny zvarový ševa sú preferované prevysokotlakové výmenníky tepla alebo výmenníky tepla s vysokou{1}}integritou(napr. jadrové, chemické reaktory).Zvárané-a{1}}ťahané rúry GR1sú vytvarované z pásu, zvarené a potom za studena-ťahané do finálnych rozmerov -, ktoré ponúkajúrovnomernejšia hrúbka steny, lepšia sústrednosťanižšie náklady, vďaka čomu sú ideálne pre kondenzátory veľkých elektrární. Oba sú v súlade s ASTM B338.
Otázka 5: Aké normy testovania vírivými prúdmi (ET) uplatňujete na rúrky výmenníka tepla?
odpoveď: Vykonávame testovanie vírivými prúdmi podľa ASTM E426 a ASME sekcia Vpožiadavky. Pre rúrky výmenníka tepla používame arotačný systém sondyaby sa dosiahlo 90 % alebo väčšie pokrytie povrchu trubice. Chyby sa hodnotia podľa akceptačných kritériíSA-213 / SA-249- zvyčajne je každá chyba presahujúca 5 % hrúbky steny označená na zamietnutie alebo ďalšie posúdenie.
Q6: Poskytujete správy o valcovaní a rozširovaní rúrok?
odpoveď: Áno, na požiadanie poskytujeme správy o skúške expanzie rúrokako súčasť nášho balíka MTR. Vystupujemeskúšky sploštenia, skúšky vzplanutia a skúšky rozťažnostina vzorkách z každého tepla, aby sa overilo, žeTitánová trubica GR1dokáže vydržať deformáciu potrebnú počasvalcovanie-do{1}}trubkového plátu. Tieto testy sa vykonávajú podľa požiadaviek ASTM B338.
