Technológia spracovania titánovej zliatiny TB10 zahŕňa množstvo aspektov

I. Príprava surovín
Príprava suroviny titánovej zliatiny TB10 je prvým krokom procesu spracovania, ktorý priamo súvisí s kvalitou a efektívnosťou následného spracovania. Príprava surovín zahŕňa výber vhodných materiálov zliatiny titánu a podľa potrieb spracovania prísad a predúpravy.
Po druhé, technológia kovania
1. Príprava ingotov:
Ingoty z titánovej zliatiny TB10 sa zvyčajne tavia vo vákuových samospotrebujúcich elektrických oblúkových peciach, aby sa zabezpečila jednotnosť a čistota zloženia zliatiny.
2. proces kovania:
Kovanie je dôležitou súčasťou spracovania titánovej zliatiny, ktorá môže zlepšiť organizačnú štruktúru a mechanické vlastnosti materiálu prostredníctvom plastickej deformácie.
Proces kovania titánovej zliatiny TB10 zahŕňa množstvo krokov, ako je otvorené kovanie predvalkov, trojstranné ubíjacie a ťahové kovanie, obojsmerné ubíjacie a ťahové kovanie atď., aby sa zabezpečilo, že materiál získa jednotnú organizáciu a vynikajúce vlastnosti. počas procesu kovania.
Počas procesu kovania je potrebné prísne kontrolovať teplotu kovania a pomer kovania, aby sa predišlo problémom, ako je prehriatie, prepálenie alebo nerovnomerné usporiadanie materiálu.
Po tretie, technológia tepelného spracovania
1. Tepelné spracovanie starnutia v tuhom roztoku:
Titánová zliatina TB10 potrebuje po kovaní tepelné spracovanie starnutím v tuhom roztoku, aby sa eliminovalo napätie pri kovaní, upravila sa organizačná štruktúra a zlepšili sa mechanické vlastnosti.
Spracovanie tuhým roztokom sa zvyčajne vykonáva pri vysokých teplotách, takže legovacie prvky sú úplne rozpustené v titánovej matrici; Spracovanie starnutím sa vykonáva pri nižších teplotách, takže legovacie prvky sa vyzrážajú v určitej forme, čím sa zvyšuje pevnosť a húževnatosť materiálu.

Po štvrté, technológia rezania a spracovania
1. Výber rezného nástroja:
Vzhľadom na slabý výkon rezania a obrábania titánovej zliatiny je výber nástrojov rozhodujúci. Pri rezaní titánovej zliatiny TB10 by sa mali používať nástroje s vysokou tvrdosťou, odolné voči opotrebovaniu, ako sú karbidové alebo potiahnuté nástroje.
2. Optimalizácia parametrov rezania:
Rezné parametre zahŕňajú reznú rýchlosť, posuv a hĺbku rezu a pod., ich rozumný výber je dôležitý pre zlepšenie efektivity obrábania a zabezpečenie kvality obrábania.
Pri rezaní titánovej zliatiny TB10 je proces rezania v dôsledku nízkej tepelnej vodivosti a vysokej chemickej aktivity titánovej zliatiny náchylný na hromadenie tepla a opotrebovanie nástroja, preto by sa mali používať nižšie rezné rýchlosti a väčšie posuvy a mali by sa prijať opatrenia na chladenie a mazanie. posilnená.
3. Opatrenia pri spracovaní rezania:
Počas procesu rezania je potrebné venovať pozornosť zachovaniu ostrosti a stability nástroja, aby sa predišlo poškodeniu nástroja a obrobku vibráciami a nárazmi.
Trisky by sa mali počas procesu rezania odstraňovať včas, aby sa predišlo hromadeniu triesok v procese rezania a nepriaznivé účinky na kvalitu obrobku.
Obrobok by sa mal po spracovaní vyčistiť a skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že spĺňa konštrukčné požiadavky a normy kvality.