Ti-6al-4v Gr5 titánový povrch proti opotrebovaniu a korózii

Technológia povrchovej úpravy
Na povrchu substrátového materiálu pomocou vhodného procesu na spracovanie, kompozitný náter a substrátový materiál, takže povrch substrátu na vytvorenie ochranného náteru, v chemických, tepelných a iných aspektoch má dobrý výkon. Korózna a tepelná odolnosť povrchového náteru sa môže použiť na zvýšenie výkonu produktu a poskytnutie dlhej životnosti pri následnom použití. V súčasnosti môže použitie naparovania, fúzneho plátovania a iných metód technológie povrchového náteru účinne zlepšiť odolnosť titánových zliatin proti opotrebovaniu, dobrý účinok má aj odolnosť proti korózii. Organická integrácia povrchovej aktivácie a hydrogenačného spracovania môže účinne zlepšiť povrchovú vodivosť titánových zliatin, ale tiež zabrániť kontaktu napríklad s mäkkým dažďom atď., čo vedie k problémom s koróziou materiálu. Použitie technológie naparovania, TA2, TC11 substrát vyrobený z filmovej vrstvy TiAIN, filmová vrstva a substrát spojili časť tvorby troch prvkov navzájom spojených metalurgickým spojením a efektívne zvýšili výkon rôznych typov substrátov.

Povrchová nanoúprava
Ako nová technológia povrchovej úpravy môže byť nano úprava realizovaná bez zmeny povrchového materiálového zloženia titánu a zliatin titánu za predpokladu použitia fyzikálnych, chemických a iných prostriedkov, materiál sa musí vysporiadať s polohou vrchnej vrstvy zjemnenie hĺbky zrna až na úroveň nanometrov, aby sa zásadne vyriešil problém odolnosti proti únave na povrchu materiálu, aby sa zlepšil povrch titánu a titánových zliatin, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii, a tiež sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu v praktickej aplikácii. Povrch titánu a titánových zliatin môže tiež zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu v praktických aplikáciách. Použitie metódy bombardovania nadzvukovými časticami atď., Nástroj na spracovanie a povrch obrobku pre plný účinok, takže povrchové zrná titánu a zliatiny titánu sú rozbité mechanickými metódami, pričom hĺbka zjemnenia povrchu sa má spevniť. Použitie vysokoenergetickej technológie nanozmelňovania povrchu brokovaním pre TC4 zaisťuje, že veľkosť zrna je blízka 20 nm a tvrdená vrstva s povrchovou tvrdosťou vyššou ako je tvrdosť suroviny zlepšuje odolnosť materiálu proti únave. V prípade TA2 sa veľkosť zrna v nano-povrchovej vrstve blíži k 30 nm a zrná v povrchovej vrstve tvoria deformačné dvojičky, ktoré môžu zvýšiť stupeň vytvrdnutia materiálu. Najmä v Číne v podmienkach 623K pri spracovaní titánu a zliatiny titánu je silnejšia ako príslušné normy Spojených štátov, v súčasnosti je hlavnou príčinou. Použitie metódy bombardovania nadzvukovými časticami, úprava zliatiny Ti-6Al-4V, možno odvodiť z povrchu nano-izometrickej organizácie s veľkosťou zrna 20 nm, takže povrch zliatiny v porovnaní so surovinou sa tvrdosť môže zvýšiť viac ako dvojnásobne.

Povrchová difúzia a implantácia iónov
Odlišné od povrchovej nano úpravy, povrchovej difúzie a iónovej implantácie budú kovové alebo nekovové materiály dopované v matricovom materiáli titánovej zliatiny, zmenia jeho povrchovú organizáciu, pomocou modifikovanej vrstvy na zvýšenie odolnosti povrchu matrice titánovej zliatiny, resp. použitie hliníka, molybdénu a iných kovových materiálov na difúziu, aby sa zlepšila odolnosť matrice titánovej zliatiny proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii. Použitím metódy sieťového katódového žeravého výboja môže Ta na povrchu penetračného pokovovania substrátu TC4 účinne zlepšiť odolnosť substrátu TC4 proti korózii. Použitie metódy zalievania pevného prášku, použitie prípravy molybdénovej vrstvy, môže účinne zmeniť štruktúru povrchovej fázy TC6, takže tvrdosť povrchu TC6 sa zvýšila na 1400 HV; V súčasnosti pri prudkom rozvoji vedy a techniky sa postupne zdokonaľuje aj výskum teórie vákuovej techniky a využitie hĺbky funkčnosti, ktorú možno odvodiť od pôvodnej technológie povrchovej infiltrácie na základe akejsi technológie iónovej implantácie. Napríklad použitím metódy iónovej nitridácie možno povrchovú tvrdosť titánovej zliatiny TA7 zvýšiť na 1200 HV, zatiaľ čo použitím technológie bezvodíkovej nauhličovacej technológie s iónovým žiarením na úpravu povrchu zliatiny Ti6AI4V môže povrchová tvrdosť zliatiny dosiahnuť 935 HV. a tiež vykazuje silnú odolnosť proti opotrebovaniu. Technológia plazmovej elektrolytickej karbonitridácie v kvapalnej fáze sa môže použiť aj na úpravu zliatiny Ti6Al4V tak, aby sa na povrchu zliatiny vytvoril povlak Ti z tvrdých povlakov. Predĺženie doby úpravy titánových zliatin týmto spôsobom môže efektívne zväčšiť hrúbku infiltračnej vrstvy a zlepšiť odolnosť titánových zliatin proti opotrebovaniu.