+ zliatina titánu

( + ) titánové zliatiny získané pridávaním mesačných stabilizačných prvkov k titánu a väčšina z nich tiež pridáva stabilizačný prvok, majú dobrú plasticitu, dajú sa ľahko kovať, kalandrovať a lisovať a možno ich spevniť kalením a starnutím. Pevnosť môže byť zvýšená o 50 %- 100% po tepelnom spracovaní TC4 je typická (( + ) zliatina titánu, zloženie Ti-6A1-4V, po kalení a starnutí, mikroštruktúra je objemová ihla + + a. Ktorá ihla a sa vyzráža z fázy procesu starnutia. Keďže TC4 má vysokú pevnosť, dobrú plasticitu, stabilnú organizáciu pri 40 000, vysokú pevnosť pri tečení, dobrú húževnatosť pri nízkych teplotách a dobrá odolnosť proti korózii morskou vodou a odolnosť proti korózii horúcou soľou, je vhodný na výrobu dielov, ktoré pracujú dlhodobo pod 4000 C, častí motorov, ktoré vyžadujú určitý stupeň pevnosti pri vysokých teplotách, ako aj rakiet a striel ktoré sa používajú pri nízkych teplotách, ako sú časti palivovej nádrže na kvapalný dusík.

Liata zliatina titánu má dobrú pevnosť v ťahu a lomovú húževnatosť, trvanlivosť a pevnosť pri tečení blízko deformácii zliatiny, ale plasticita a únavová pevnosť sú nižšie. Tabuľka 15-2 uvádza akosti a použitie zliatin titánu na odlievanie vo veľkých medzinárodných krajinách.
Odlievanie titánu v Číne sa začalo v roku 1964, keď Pekinský inštitút leteckých materiálov prevzal vedenie vo výskume technológie tavenia a odlievania titánu, po ktorom nasledoval závod na spracovanie neželezných kovov v severozápade, ktorý nainštaloval 150 kg zariadenia na tavenie titánu. V súčasnosti pôsobí najmä 10 domácich vedecko-výskumných a výrobných jednotiek vo vývoji a výrobe odliatkov z titánu a jeho zliatin.
Domáce odlievanie titánu je stále hlavným modelovacím procesom obrábania grafitového typu a búšiaceho grafitu a proces presného odlievania nie je široko používaný a úroveň zahraničného odlievania má stále určitú medzeru.