Výroba volfrámového prášku

Feb 02, 2024

Spôsoby výroby volfrámového prášku zahŕňajú redukciu vodíka, redukciu uhlíka a tepelnú redukciu kovu. Najbežnejšou metódou v modernom priemysle je vodíková redukcia oxidu wolfrámového alebo modrého oxidu wolfrámu primárnou alebo sekundárnou redukciou vodíka. Táto metóda môže presne kontrolovať tvar častíc, veľkosť častíc a zloženie veľkosti častíc volfrámového prášku. Všeobecne platí, že proces dopovania modrým oxidom volfrámu je efektívnejší. Primárna metóda redukcie šetrí elektrinu, vodík a chladiacu vodu ako sekundárna metóda redukcie a náklady na volfrámový prášok sú nízke, ale výroba je náročnejšia.

Volfrámový prášok sa formuje, speká a roztaví, aby sa získal hustý volfrám. Priemyselné využitie práškovej metalurgie, to znamená s volfrámovým práškom alebo volfrámovým práškom s prísadami, lisovaním - predspekaním - závesným spekaním a tvarovaním izostatickým tlakom - nepriame spekanie do pásov (dopované pásy, pásy zliatiny) dva procesy. Prvý spôsob sa bežne používa pri hromadnej výrobe malých pásikov, zatiaľ čo produkty z volfrámu s vysokou čistotou sa vo všeobecnosti tavia elektrónovým lúčom.

Tungsten Silver CompositeTungsten Copper CompositeTungsten Nickel Copper Alloy

 

 

Volfrámový prášok z výroby volfrámových tyčí, najmä prostredníctvom formovania a spekania dvoch procesov:
① Formovanie. Lisovanie (metóda mechanického tvárnenia) a izostatické tvárnenie dve metódy. Prvý z nich sa vo všeobecnosti používa iba na lisovanie veľkosti a jednej hmotnosti malých polotovarov, operácia je jednoduchšia na presné ovládanie veľkosti polotovarov a vzhľadu kvality, ale hustota polotovarov je malá a nerovnomerná. Metóda izostatického tlakového lisovania môže stlačiť jednu hmotnosť a veľkosť väčšieho predvalku (tvar okrúhleho, obdĺžnikového a obdĺžnikového), predvalkov a zložitých častí, hustotu a rovnomernosť predvalkov. Ale veľkosť a vzhľad predvalkov nízkej kvality ako metóda tvarovania, zvyčajne pri spekaní pred mechanickým spracovaním tvarovania.
② spekanie. Závesné spekanie (metóda priameho spekania) a nepriame spekanie. Spekanie pred predvalkom by malo byť predbežne spekané, aby sa odstránilo formovacie činidlo. Závesné spekanie sa používa iba na spekanie malých predvalkov. Nepriame spekanie sa tiež delí na spekanie chránené vodíkom a procesy vákuového spekania, ktoré môžu spekať veľké volfrámové predvalky alebo volfrámové časti, ktoré sa majú obrábať.

Tiež sa vám môže páčiť