Dve hlavné chyby a preventívne opatrenia titánovo-oceľových kompozitných panelov

Jan 12, 2024

Kompozitná doska z titánovej ocele sa vyrába technológiou výbuchového valcovania alebo výbuchového kompozitu s nízkymi nákladmi a vynikajúcim výkonom. Vo výrobe sú bežné problémy s kvalitou: chyby kompozitných dosiek a chyby zvárania. Prvý z nich je spôsobený najmä nedostatočnou rýchlosťou lepenia, titánová vrstva a oceľová vrstva sa objavujú na povrchu lokalizovaných trhlín; ten je spôsobený najmä nedostatočným pomerom lepenia a jeho preventívne opatrenia sú:

1, chyby zvárania

1) Ako ochranný plyn pre vrstvu titánu použite plynný argón s čistotou najmenej 99,99 %. Okrem toho zvárací drôt nesmie mať praskliny a medzivrstvy.

2) Pred zváraním starostlivo očistite a ošetrite oblasť zvárania obrobku. Okolitá teplota je nižšia ako 5 stupňov a povrch základnej ocele sa predhrieva plameňom.

3) V prípade zariadení z kompozitných dosiek z titánovej ocele je procesom spracovania titánových zvarov pásové spracovanie, tj odstráňte vrstvu titánu do 15 mm od okraja kompozitnej dosky, najskôr zvarte cez oceľový zvar a potom úplne zakryte titánovú oceľ. zvar. Oceľ je zvarená pomocou 50 mm širokého titánového pásu zváraním titánovou vrstvou a zároveň ochranou argónom.

Gr4 Medical Titanium Plate/SheetHigh Quality Gr1 Titanium PlateTi6AL4V Sheet Gr5 Titanium Plate

 

 

(4) Mikrotrhliny na povrchu kompozitnej dosky sa musia vyčistiť a opraviť. Pre jemné trhliny je možné použiť metódu priameho zvárania.

(5) Pri nezhode zistenej pri výrobe a kontrole, ak je plocha veľká, je potrebné materiál vymeniť. Ak je oblasť malá, môžu sa prijať nápravné opatrenia. Ak oblasť nie je zlepená, mali by sa na redukciu nitov použiť titánové nity.

2, defekty kompozitnej dosky

(1) Dodržujte prichádzajúce opätovné preskúmanie materiálu, kombinácia stavu kompozitnej dosky by sa mala kontrolovať jeden po druhom. Zamerajte sa na prechodové spoje, príruby atď. Pre kompozitnú dosku bez ohľadu na pevnosť titánu vyžaduje detekcia chýb nepretržitú 100% ultrazvukovú detekciu chýb v obvode šírky 50 mm a detekciu rozstupu 200 mm vo zvyšnej časti. Oblasť. Vo zvyšku 100% detekcia chýb.

(2) Keď je plasticita kompozitnej dosky zlá, je potrebné ju znovu vyžíhať, aby sa eliminovalo napätie a zlepšili sa jej vlastnosti, aby sa predišlo chybám pri následnej výrobe.

3) Keď cievka, raziaca hlava atď. potrebujú ohnúť platňu, teplota je nízka, plameň by sa mal použiť na predhriatie ohýbacej časti, aby sa zabránilo vzniku bublín alebo prasklín.

(4) Pri rezaní otvorov a vŕtaní otvorov pre tyče by sa operácie podrezania a vŕtania mali spracovať od vrstvy titánu po oceľovú vrstvu, aby sa zabránilo roztrhnutiu alebo prasknutiu kompozitnej dosky.