Spôsoby zvárania titánu a titánových zliatin.

Proces zvárania titánových výrobkov

(1) Spôsob zvárania

Spôsob zvárania je GTAW s jednosmerným kladným pripojením a zvárací stroj so zariadením na zhášanie a tlmenie vysokofrekvenčného oblúka.

(2) Materiály na zváranie

Zvárací drôt by sa mal vyberať tak, aby pevnosť v ťahu zvaru po zváraní v bežnom procese zvárania nebola nižšia ako spodná hranica štandardnej pevnosti v ťahu základného materiálu a aby sa zabezpečilo, že plasticita a odolnosť zvaru proti korózii po zváranie nie je nízke. Stav žíhania je rovnaký ako u základného kovu. Zvárací výkon je dobrý a môže spĺňať požiadavky výroby a použitia.

Vybraný vodič je ERTi{0}}.

Výber ochranného plynu:

Čistota zváracieho argónu by nemala byť nižšia ako 99,99 %, rosný bod by nemal byť vyšší ako -40 stupeň, nemal by sa používať tlak argónu vo fľašiach pod 0.981 MPa. Argónová ochrana sa vzťahuje na vnútorný a vonkajší povrch roztaveného kúpeľa a teplota zvaru je vyššia ako 400 stupňová oblasť.

(3) Príprava na zváranie

Proces zvárania by mal prijať účinné opatrenia, aby sa zabránilo vzájomnému rozpúšťaniu ocele a titánu, vyčistiť zváracie časti, vyhnúť sa používaniu železných nástrojov.

Spracovanie úkosu, rezanie rúry, brúsenie úkosu brúskou, uhol skosenia 30}2,5 na jednej strane, tupá hrana 0,5 ~ 1,5 mm. opracovanie skosenia neumožňuje, aby základný materiál spôsobil prehriatie zafarbenie.

Čistenie drážok a drôtu, drážka na každej strane do 25 mm a obe strany vnútorných a vonkajších povrchov sú vyčistené. Postupy čistenia sú nasledovné: leštiaci kotúč leštenie acetónové čistenie. Zvárací drôt sa tiež utrie špongiou namočenou v acetóne a dôkladne sa skontroluje, či nemá praskliny a rozptyl v blízkosti skosenia základného kovu, ako aj drôtu. Ak áno, pred zváraním ich vyčistite. Po vyčistení by sa zváracie operácie nemali vykonávať priamo. Pred pokračovaním nechajte okraj drážky vyschnúť. Ak nie je možné zvárať včas, na ochranu skosenia by sa mala použiť samolepiaca páska a plastová (9115, -130.00, -1,41 %). Čas čistenia do času zvárania nie je dlhší ako 2 hodiny, zváračské rukavice by mali byť čisté, pred použitím sa musia očistiť bezvodým etanolom (alebo acetónom), aby sa na povrch zvarenca neprichytili bavlnené vlákna.

Pred zváraním konštrukcie by sa mal pripraviť návod na obsluhu zvárania podľa hodnotenia procesu zvárania. Zvárači by mali byť zvárané v súlade s predpísanými zváracími pokynmi.

(4) parametre procesu zvárania

Procesné parametre zvolené pre zváranie zaisťujú, že zvar je dobre tvarovaný a je zváraný s menšou energiou drôtu. Teplota medzivrstvy nesmie prekročiť 200 stupňov, aby sa zabránilo vysokej teplote a rastu dlhých zŕn.

Zváracie operácie by sa mali vykonávať pod ochranou argónu: ochrana roztaveného kúpeľa pomocou horáka, kryt horáka na ochranu horúceho zvaru a vonkajšieho povrchu zóny blízkeho švu, rúrka je naplnená argónom na ochranu zvaru a vnútorný povrch zóny blízkeho švu. Špecifické opatrenia: zváranie potrubia s väčším priemerom, personál rúr má nasadené plynové masky a ochranný kryt na ochranu zadnej časti zvarového kúpeľa; zváranie potrubia menšieho priemeru alebo pevného ústia, v rozpustnom papieri tesnenie od vnútorného povrchu rúrky vzdialenosť drážky 150 ~ 300 mm (podľa prevádzkyschopnosti väčšiu hodnotu), a potom naplnené guľou rozpustného papiera, aby sa zabránilo rúrky z nadmerného tlaku vzduchu, aby sa zničilo tesnenie rozpustného papiera, a potom sa naplní argónom, ktorý sa vypustí dovnútra trubice. Pred zváraním musí byť vopred naplnený argónom. Po zváraní by mala byť naplnená argónom, aby sa vysokoteplotná zóna dostatočne ochladila, aby sa zabránilo oxidácii povrchu.