Aké sú rozdiely medzi titánovou oceľou, čistým titánom a zliatinami titánu?
Aug 11, 2025
Vysvetlite dnes rozdiely medzi titánovou oceľou, čistým titánom a zliatinami titánu.
Termín „titánová oceľ“ nie je štandardným akademickým oznámením, ale komerčný . 316 l z nehrdzavejúcej ocele ponúka vynikajúcu koróziu a kyselinu/alkalický odpor v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou. Jeho štandardné označenie je 022CR17NI12MO2, primárne obsahujúce CR, Ni a MO, pričom čísla predstavujú približné percentá.
Titánová oceľ teda neobsahuje žiadny titán; Jeho primárna zložka zostáva železom. Toto komerčné označenie bolo vytvorené s cieľom odlíšiť od iných nehrdzavejúcich ocelí, keď sa používa ako šperky, čím sa zvýšila jeho hodnota. V skutočnosti sú náklady a odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele 316L skutočne lepšie ako štandardná nehrdzavejúca oceľ.
Skutočne, materiály, ktoré možno nazvať titán, spadajú do dvoch kategórií: čistý titán a zliatiny titánu. Najvyšší obsah titánu sa nachádza v čerstvo vyrobenej titánovej špongii vyrobenej z titánového tetrachloridu zníženého horčíkom. Je voľný a pórovitý, s veľmi nízkou pevnosťou a nemôže sa použiť priamo ako titánový materiál. Namiesto toho je to najpokročilejší materiál na výrobu titánu, spracovaný tavením, kovaním a valcovaním do rôznych tvarov, ako sú taniere, drôt a trubice.
Titanium Sponge má obsah titánu takmer 100%. Titán je však veľmi reaktívny a ľahko reaguje s kyslíkom, dusíkom a vodíkom vo vzduchu, keď je vystavený, čo robí 100% čistotu prakticky nemožnou.
Všeobecne platí, že titán s obsahom titánu nad 95% sa považuje za priemyselne čistý titán. Čistý titán je ďalej rozdelený do stupňov TA1, TA4, v závislosti od obsahu titánu a úrovní nečistoty. TA1 a TA2 sú častejšie. Nečistoty zahŕňajú predovšetkým kyslík, dusík, vodík, uhlík a železo. Čím vyšší je obsah titánu, tým mäkší je, čo znamená, že jeho sila klesá, ale jeho tvrdosť sa zvyšuje.
Z tohto dôvodu, keď robíme pracky a šperky titánových pásov, používame TA1 pre oblasti, ktoré sú menej vystavené vysokému stresu, zatiaľ čo používame TA2 na hriadele a malé skrutky. Pri výrobe čistých titánových pohárov nemôžeme používať TA2. Čím vyššia je čistota, tým lepšie. Obzvlášť obsah vodíka musí byť nízky. V opačnom prípade z dôvodu nedostatočnej húževnatosti ľahko praskne alebo vyvinie zjavné, lineárne strečové značky alebo jamky, čo vedie k veľmi vysokej rýchlosti šrotu.
Zliatiny titánu, ako už názov napovedá, sú zliatiny titánu s inými kovmi a nekov, ako je hliník, molybdén, vanád, chróm, železo, zirkón, cín, kyslík a uhlík. Zliatiny titánu sú rozdelené do sérií TA, TB a TC na základe ich metalografických štruktúr.
Ako príklad vezmite najčastejšie používanú zliatinu titánu TC4. Jeho obsah je 90% titánu, 6% hliníka a 4% vanadium, a preto je názov: vanadium Titanium 6 hliníka 4. Zliatina TC4 Titanium je najskoršou vyvinutou a najčastejšie používanou zliatinou titánu na svete a bola to tiež prvá zliatina titánu používaná v lekárskych aplikáciách. Jeho výroba predstavuje viac ako polovicu všetkých výrobkov z zliatiny titánu na celom svete a v leteckom priemysle predstavuje viac ako 80%. Ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, vyššiu silu ako čistý titán, dobrá húževnatosť a je relatívne ľahké spracovať a zvariť, čo vedie k vynikajúcemu celkovému výkonu. Rovnako ako čistý titán, je tiež nealergénny.
Čo je teda lepšie, čistý titán alebo zliatina titánu?
Neexistuje definitívna odpoveď. Rôzne materiály sú vhodné pre rôzne výrobky. Všeobecne povedané, vylučujúce faktory, ako je vzhľad, sú materiálne náklady na zliatinu titánu vyššie ako náklady na čistý titán. Zliatina titánu v tomto kontexte musí byť, samozrejme, legitímnou značkou, na základe titánu s inými pridanými kovmi a nekov, namiesto toho, aby jednoducho pridal malé množstvo titánu do iného kovu, aby ho odovzdal ako zliatina titánu.
Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:
Nemecká výrobná línia precíznej titánovej trubice s presnosťou (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);
Japonská technologická titánová fólia valcovacia línia (najtenšia až 6 μm);
Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánu;
Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;
Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.
