Čo sú tenkostenné titánové rúrky?

Aplikácie s titánovými cievkami nemožno použiť v suchom chlóre. Titán v suchom chlóre, dokonca aj pri teplotách nižších ako {{0}} stupeň, podlieha silnej chemickej reakcii, pri ktorej vzniká chlorid titaničitý, ktorý sa potom analyzuje ako chlorid titaničitý a dokonca horí. Titán v ňom dokáže spojiť spoľahlivú stabilitu len vtedy, keď obsah vody v chlóre prekročí 0,5%.

Vo výrobnom procese, ktorý sa má každoročne vyskytnúť pri vysokej teplote mokrého chlóru, je teplota medzi 75 ~ 90 stupňami, je potrebné ho prevádzkovať chladením a sušením.

Pri výrobe a montáži iontovej membrány hydroxidu sodného patria medzi hlavné aplikácie titánu: nádrže na anódovú kvapalinu v anódovom systéme; ohrievače a čerpadlá koncentrovanej soľanky v systéme koncentrovanej soľanky; odsoľovacie čerpadlá, dechloračné veže, odsoľovacie dávkovače, nástroje a chladiče v odsoľovacích systémoch; chladiče, absorpčné veže a kypriče pre systém chlórnanu sodného; mokré chladiče chlóru pre systém úpravy chlóru; merače hladiny kvapaliny v systéme soľanky; výmenníky tepla a ventilátory v systéme odleptania; obehové čerpadlá lúhu, chladiče lúhu a potrubia pre vyššie uvedené systémy.

Keď je titánové zariadenie kontaminované železom, znižuje jeho odolnosť proti korózii, zvyšuje náchylnosť titánu na absorpciu vodíka a spôsobuje krehké zmeny procesom hydrogenačného lúhovania. Čím silnejšia je kontaminácia železom, tým ostrejšia je absorpcia vodíka titánom. Preto by sa pri spracovaní, preprave, inštalácii, brúsení a údržbe titánových zariadení mali snažiť nepoužívať oceľové nástroje.

Titánové zariadenia a potrubia sú počas prevádzky náchylné na krátku bodovú eróziu, najmä krátke miesta so šírkou 0,5 mm. Krátka erózia sa často vyskytuje v rúrke výmenníka tepla a rúrkovej doske priľahlej k titánovým a nekovovým tesneniam na suchom mieste, iné pri teplote vyššej ako 120 stupňov je nasýtená soľanka tiež náchylná na krátku eróziu.

Zabrániť krátkej erózii prijateľné metódy sú: nastavenie zariadenia a potrubia na zákaz krátkych a stojatých oblastí; akceptovanie prírubového zváracieho krúžku zo zliatiny titánu a paládia, zvyčajne s titánovými tesneniami a titánovými tesneniami; výmena tepla s titánovými rúrkami a rúrovými doskami medzi prijímacou pevnostnou expanziou a tesniacim zvarom; regulácia teploty nasýtenej soľanky medzi 70-85 stupňami .

Charakteristika procesu výroby alkálií iónovou membránovou elektrolýzou.

Proces výroby alkalickej iónovej membránovej elektrolýzy, kvalita soľanky do nádrže je veľmi vysoká, okrem dosiahnutia určitej koncentrácie (305 ± 5 g / l) a teploty (77,5 ± 7,5 stupňa), obsahu nečistôt v soľanke do nádrže má tiež mimoriadne prísne požiadavky, takže soľanka musí byť rafinovaná a zahrievaná, aby spĺňala výrobné požiadavky.
Akceptujte alkalický proces iónovej membránovej elektrolýzy, výroba by sa mala uskutočňovať každoročne pri vysokej teplote vlhkého chlóru, pri teplote medzi 75 ~ 90 stupňov, je potrebné prevádzkovať chladenie a sušenie.

Iónová membránová elektrolýza alkalický výrobný proces, z výrobných dôvodov elektrolýza čerstvej soľanky bude NaOH, Na2C03, Ba2+, ClO-, C1O3- a iné nečistoty; elektrolýza čerstvej soľanky teplota 83-85 stupňa C; katódová nádrž produkuje lúh sodný v koncentrácii 28%-32%, teplota je 85°C.

NaCl v soľanke a NaOH, Na2C03, ClO-, C1O3- a ďalšie nečistoty v čerstvej soľanke, ako aj vysokoteplotný vlhký chlór, lúh sodný atď. sú vysoko erozívne a bežné kovové materiály to nedokážu vydržať erózia. Tieto identity určujú v procese výroby alkálií iónovou membránovou elektrolýzou, musí byť stabilný výber ich výrobných montážnych a potrubných materiálov, inak bude výroba bežať, riziko, odkvapkávanie, úniky a iné javy, vážne ovplyvňujú normálnu výrobu a množstvo produktu, zvyšujú údržba dekorácie zariadenia a výrobné náklady.

Po druhé, iónová membrána hydroxid sodný vlastnosti výber titánu zariadenia na základe.

Titán v mierke menej alebo rovný 140 stupňov, v rôznych koncentráciách roztoku chloridu sodného takmer neeroduje, než nehrdzavejúca oceľ 316L a zliatina medi a niklu má vyššiu odolnosť proti korózii; titán má silnú pasiváciu, môže rýchlo opraviť poškodenú starostlivosť o oxidovaný film; vlastnosť čistého titánu nie je citlivá na suchú eróziu, bodovú eróziu, intergranulárnu eróziu, eróziu napätím atď. Titán má silnú odolnosť proti korózii vo vysokoteplotnom mokrom plynnom chlóre. Rýchlosť erózie titánu pri izbovej teplote chlórovou vodou 0.00565 mm/a; v 80 stupňovej chlórovej vode rýchlosť erózie 0,00431 mm/rok; v 95 % vlhkom plynnom chlóre, titán pri izbovej teplote erózia s rýchlosťou 0,0096 mm/rok.

Titán je lepší ako ostatné kovy v dôsledku slabej infiltrácie oxidového filmu profilu, profil je hladký a neerozívny, nie je ľahké ho škálovať. Tepelná vodivosť titánu je nižšia ako uhlíková oceľ a meď, podobne ako nehrdzavejúca oceľ, ale titán má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Preto sa hrúbka steny môže každoročne stenčovať, profil titánu a prenos tepla pary na kondenzáciu kvapiek, eliminácia tepelného odporu, profil titánu sa nezväčšuje, takže funkcia prenosu tepla titánu napreduje, vhodná konštrukcia zariadení na prenos tepla erozívnych médií.

Pretože titán má vynikajúcu odolnosť proti korózii, má iónová membrána vlastnosti lúhu sodného, ​​aplikácia dekorácie titánového zariadenia má väčšie výhody: Po prvé, predĺžte životnosť dekorácie zariadenia, eliminujete frekvenciu dekorácie zariadenia a údržbu potrubí, zásadne sa vysporiadajte s problémom chodu, bublanie, kvapkanie, presakovanie atď., čím sa šetrí energia a zvyšuje sa užitočný čas výroby. Po druhé, manipulácia s titánovým nastavovacím zariadením a potrubím môže eliminovať materiálové náklady na nastavovacie zariadenie a potrubie a znížiť výrobné náklady. Manipulácia s titánovými materiálmi, samozrejme, jednorazová investícia je relatívne nočná, no z komplexného hľadiska je z dlhodobého hľadiska ekonomická. Skutočná investícia do titánu je len dvakrát vyššia ako investícia do nehrdzavejúcej ocele kvôli dlhej životnosti titánových výrobkov, čím sa eliminujú náklady na aktualizáciu a častú údržbu zariadení a potrubí, čo v skutočnosti šetrí a znižuje náklady. Prevádzka 1 tony titánového materiálu môže priniesť ekonomický prínos 100,000 RMB za rok. Keďže titánové cievky dokážu zvládnuť eróziu nastavovacieho zariadenia a potrubia, je zakázané, aby erózia nastavovacieho zariadenia a potrubia kontaminovala slanú vodu a lúh sodný.