Titánová elektrónka triedy 9 (3al-2,5v) – Ams4944
Toto je titánová rúrka triedy 9 vyrobená podľa AMS4944, dostupná ako bezšvíková alebo zváraná a ťahaná (s odstráneným zvarom po ťahaní). Rúrka je určená pre hydraulické systémy (3000+ psi), pneumatické prístroje, prenos paliva a oleja a konštrukčné komponenty draku lietadla. Vo všetkých týchto...
Popis
Toto jeTitánová trubica triedy 9 vyrobená podľa AMS4944, k dispozícii akobezproblémovéalebozvárané a ťahané(s odstráneným zvarovým švom po nakreslení).
Rúrka je určená prehydraulické systémy (3000+ psi), pneumatické prístrojové vybavenie, prenos paliva a oleja a konštrukčné komponenty draku lietadla. Vo všetkých týchto aplikáciách zlyhanie nie je možnosťou -, čo znamenávysledovateľnosť a nedeštruktívne testovanie tiež nie sú voliteľné.
Každá zásielka od nás štandardne obsahuje tri dokumenty:
Správa o ultrazvukovom teste– vykonaný doAMS2630, s číslom tepla, kalibračnou referenciou (vrubový štandard podľa AMS4944) avýsledky vyhovujúce/nevyhovujúce na úsek rúrky
Správa o mechanickej skúške – ťah (UTS, 0,2 % YS, predĺženie), sploštenie a návals nespracovanými údajmi, nie zaškrtávacie políčko
Certifikát zhody – EN 10204 Typ 3.1(Dostupný typ 3.2), súplná sledovateľnosť od zdroja taveniny po hotovú rúru

Špecifikácia a rozmery
AMS4944 je špecifikácia riadenia letectvapre titánovú trubicu triedy 9. Pokrýva bezšvíkový aj zváraný a ťahaný výrobok so zvarovým švomúplne odstránenépo kreslení pre druhú.
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Špecifikácia | AMS4944(aktuálna revízia) |
| UNS číslo | R56320 |
| stupňa | 9 (Ti-3Al-2,5V) |
| Formy produktov | Bezšvíkové / zvárané a ťahané (šev odstránený) |
| Podmienka | Opracované za studena, zbavené stresu alebo žíhané |
| Rozsah OD | 3,18 mm – 50,8 mm(0,125 – 2,000 palcov) |
| Hrúbka steny | 0,3 mm – 3,0 mm(0,012 – 0,120 palca) |
| Dĺžka | Náhodné (typické 3–6 m) alebo rezané podľa špecifikácie (±1,5 mm) |
| Priamosť | 0,8 mm na 300 mm(prísnejšie na požiadanie) |
| Drsnosť povrchu | Ra Menšie alebo rovné 1,6 µm(ako je dodané, bez vodného kameňa/oxidu) |
Rozmerové tolerancie
| Parameter | Tolerancia |
|---|---|
| Vonkajší priemer (OD) | ±0,05 mmpre OD Menšie alebo rovné 25,4 mm (1,00 palca) ±0,08 mmpre vonkajší priemer > 25,4 mm |
| Hrúbka steny (WT) | ±10%nominálnej hrúbky steny |
| Excentricita (sústrednosť) | V rámci tolerancie hrúbky steny |
| Dĺžka (vystrihnúť-na-dĺžku) | +3.0 mm / -0 mm |
| Priamosť | 0,8 mm na 300 mm (0.8/300) |
| Koniec (pravosť rezu) | 90 stupňov ± 1 stupeň |
| Drsnosť povrchu (ID a OD) | Ra Menšie alebo rovné 1,6 μm(ako je dodané) |
Chemické zloženie
Každé teplo je testované. Na CoC uvidíte presné percento hliníka, presné percento vanádu a presný obsah kyslíka.
| Prvok | Min (hmotn. %) | Max (hmotn. %) | Role |
|---|---|---|---|
| hliník (Al) | 2.5 | 3.5 | Alfa stabilizátor |
| Vanád (V) | 2.0 | 3.0 | Beta stabilizátor |
| Železo (Fe) | – | 0.25 | Kontrolované na ťažnosť |
| kyslík (O) | – | 0.12 | Prísny limit pre zvárateľnosť a húževnatosť |
| uhlík (C) | – | 0.05 | |
| dusík (N) | – | 0.03 | |
| vodík (H) | – | 0.015 | |
| titán (Ti) | Zostatok | – |
Kyslík sa udržiava na maximálne 0,12 %.- prísnejšie ako niektoré komerčné stupne (0,15 – 0,18 %). Toto zachovávarázová húževnatosť a nízkocyklová únavová životnosťv aplikáciách hydraulického cyklovania.


Mechanické vlastnosti
Každá šarža je testovaná na ťah a testovaná tvárnosť.Nižšie uvedená tabuľka ukazujeMinimálne požiadavky AMS4944vs.typické dodané hodnoty.
| Nehnuteľnosť | AMS 4944 min | Typické doručené | Testovacia metóda |
|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (UTS) | 620 MPa (90 ksi) | 650 – 750 MPa | ASTM E8 / E8M |
| Medza klzu (0,2 % offset) | 480 MPa (70 ksi) | 500 – 550 MPa | ASTM E8 / E8M |
| Predĺženie(v 4D alebo 50 mm) | 15% | 18 – 22% | ASTM E8 / E8M |
| Sploštenie(do 6× hrúbky steny) | Žiadne praskliny | Pass | ASTM A1016 |
| Vzplanutie(20 stupňové zúženie na 1,5 × OD) | Žiadne praskliny | Pass | ASTM A1016 |
Prečo záleží na predĺžení nad rámec minima:Zostavy hydraulických rúrok sú často rozšírené, lemované alebo ohnuté.Vyššia ťažnosť (18–22 % vs. . 15 % min) znamená menej nepodarkov počas inštalácie tvarovky.Toto nie je záruka -, ale je to štatistická výhoda podložená našimi údajmi o dávkach.
Údaje o ťahu pri vysokej teplote (do 350 stupňov / 662 stupňov F)je k dispozícii na požiadanie, zvyčajne zobrazujeUTS Väčšie alebo rovné 450 MPa pri 350 stupňoch.

Ultrazvukové testovanie (UT)
100% ultrazvukové testovanie sa vykonáva na bezšvovej trubici triedy 9.Zvarená a ťahaná rúrka je po odstránení švu testovaná UT.
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Štandardné | AMS2630(alebo ekvivalent špecifikovaný zákazníkom) |
| Testovacia metóda | Ponorná alebo otočná hlava(jeden prechod rúrkou) |
| Kalibrácia citlivosti | Vrúbkovaný referenčný štandardza AMS4944 |
| Referenčná hĺbka zárezu | 5 % nominálnej hrúbky steny(pozdĺžne) |
| Pokrytie skenovania | 100%(skrutkovité skenovanie s prekrytím) |
| Zistené závady | Inklúzie, dutiny,variácia hrúbky steny, pozdĺžne/priečne chyby |
Čo obsahuje vaša správa UT:
Teplo / číslo šarže(rovnaké číslo je uvedené na štítkoch skúmaviek)
OD, hrúbka steny a rozsah dĺžoktestované
Referencia kalibrácie(hĺbka zárezu a použitý štandard)
Výsledok vyhovel/nevyhovel na sekciu rúrky(nie len dávkový prechod)
Dátum skúšky a ID technika

Testovanie vírivými prúdmi (ET)
Okrem 100% ultrazvukového testovania,100% testovanie vírivými prúdmisa vykonáva na každej trubici, aby sa splnili všetky požiadavky AMS 4944. ET je najcitlivejšia metóda na zisťovanie povrchových a{2}}povrchových defektov, ktoré môže UT prehliadnuť.
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Štandardné | ASTM E215 (alebo ekvivalent-špecifikovaný zákazníkom) |
| Testovacia metóda | Prostredníctvom-cievky alebo rotujúcej sondy (cievka pre ID) |
| Kalibrácia citlivosti | Vrúbkovaný referenčný štandard podľa ASTM E215 – hĺbka 0,2 mm (alebo 5 % hrúbky steny, podľa toho, ktorá hodnota je menšia) |
| Frekvencia | Optimalizovaný pomer OD/stena (typický rozsah: 100 kHz – 2 MHz) |
| Pokrytie skenovania | 100 % (celá dĺžka trubice, jeden priechod) |
| Zistené závady | Povrchové praskliny, švy, škrabance, dierky, ryhy ID, pražce a inklúzie v blízkosti-povrchu |
Správa ET obsahuje:
Číslo tepla / šarže (zodpovedá štítkom skúmaviek a správe o UT)
Testovaný OD, hrúbka steny a dĺžka
Referencia kalibrácie (hĺbka zárezu, frekvencia a použitý štandard)
Výsledok vyhovujúci/neúspešný na sekciu rúrky (nie je to dávkové schválenie)
Dátum skúšky a ID technika

Mechanický test
Mechanické testovanie sa vykonáva na šaržu, nie na ohrev.Každá dávka (zvyčajne 50 – 200 skúmaviek rovnakej veľkosti) sa odoberá podľa AMS4944.
| Test | Metóda | Akceptačné kritérium | Údaje boli nahlásené |
|---|---|---|---|
| Ťahová (RT) | ASTM E8 / E8M | UTS Väčšie alebo rovné 620 MPa, YS Väčšie alebo rovné 480 MPa, Elong Väčšie alebo rovné 15 % | Skutočné UTS, YS, % predĺženia |
| Sploštenie | ASTM A1016 | Žiadne praskliny pri 6× hrúbke steny | Pass / Fail + foto na vyžiadanie |
| Vzplanutie | ASTM A1016 | Žiadne praskliny pri 20-stupňovom zúžení na 1,5× OD | Pass / Fail + foto na vyžiadanie |

Certifikát o zhode (CoC)
Každá zásielka obsahuje CoC EN 10204 Typ 3.1.Typ 3.2 (s treťou stranou) je k dispozícii na požiadanie.
CoC výslovne uvádza:
Súlad s AMS4944(uvedená revízia)
Teplo / číslo šarže(zodpovedajúce štítkom skúmaviek a správe UT)
Chemické zloženie(skutočné hodnoty z analýzy taveniny)
Výsledky mechanickej skúšky(UTS, YS, predĺženie, sploštenie, vzplanutie)
Súhrn UT(použitý štandard, kalibračná referencia, výsledok)
Odoslané množstvo(metre alebo kusy)
Dátum vydania a podpis manažéra kvality
Reťazec sledovateľnosti (dokumentovaný v našom internom systéme, k dispozícii na požiadanie):
Záznam z taveniny ingotov → priradenie predvalkov → pracovný príkaz na výrobu rúr → Záznamy UT a testovacích šarží → obalový štítok → CoC
Ak potrebujete vysledovať jednu skúmavku z police späť k jej pôvodnému ingotu,môžeme to urobiť do jedného pracovného dňa- za predpokladu, že skúmavka má stále svoj pôvodný štítok s tepelným číslom alebo vyrazené označenie.
Nič neopustí našu továreň bez CoC.Toto je zdokumentované vnútorné pravidlo, nie sľub.
Aplikácie
Táto trubica sa používa tam, kdevysoký pomer pevnosti k hmotnosti, odolnosť proti korózii a spoľahlivý výkon až do 350 stupňovsú povinné.
Letectvo (certifikované a prototyp):
Hydraulické vedenia(3000–5000 psi, typický vonkajší priemer 6,35–12,7 mm, stena 0,5–1,2 mm)
Pneumatické / prístrojové vzduchové systémy(znížené riziko prasknutia vs. nehrdzavejúca)
Prevod paliva a oleja(Stupeň 9 odoláva leteckému benzínu a syntetickým olejom)
Konštrukčné potrubie draku(bezproblémové preferované pre únavu)
Civilná vysoká spoľahlivosť:
Závodné brzdové a olejové vedenie(Formula, LMP, GT3 - ľahšie ako oceľ, pevnejšie ako hliník)
Systémy medicinálnych plynov(kompatibilné s MRI, nemagnetické)
Námorné potrubie odolné voči korózii(služba morskej vody, bez jamiek)
Vysokotlakové chemické prístroje(kyslý plyn, chloridy)
Naša továreň
Vyrábame titánové rúrky.Nie sme obchodník.Nakupujete od zariadenia, ktoré vyrába rúrku, nie od sprostredkovateľa.
Výrobné zariadenie:
Studené pútnické mlyny(6 jednotiek, vonkajší priemer 3–50 mm)
Lavičky na kreslenie za studena(4 jednotky, pre zvárané a ťahané a bezšvové s tesnou toleranciou)
Vákuové žíhacie pece(kontrolovaná atmosféra, monitorovaný príjem kyslíka)
Rotačné rovnačky(spĺňajte požiadavku na priamosť AMS4944)
Presné rezacie píly(tolerancia ±1,5 mm, konce bez otrepov)
certifikácie:
AS9100 D(systém riadenia kvality leteckého priemyslu - aktívny, každoročne auditovaný)
ISO 9001:2015
Čo vlastne AS9100 znamená pre vašu objednávku(nie marketingový jazyk):
Každý nesúlad(interné alebo nahlásené zákazníkom) má pridelené číslo CAR a sleduje sa až do uzavretia
Kalibračné intervalysú pevné (napr. ťahový tester každých 12 mesiacov, UT systém každých 6 mesiacov) a kontrolovateľné
Vysledovateľnosťnie je voliteľné - náš systém neuvoľní CoC bez toho, aby sa zhodovali čísla tepla vo všetkých záznamoch testov
Váš CoC pochádza zo systému, ktorý je kontrolovaný akreditovaným registrátorom(nevyhlásil)
Zákaznícke audity:Akceptuje sa audit na mieste alebo video audit. Ukážeme vám UT stanicu, ťahové laboratórium, žíhacie pece a baliacu linku.

Balenie
Vnútorné balenie (na tubu):
Antistatické, bezprašné PE vrecko(zabraňuje kontaminácii vzduchom)
Plastové koncovky na oboch koncoch(chráni ID a OD pred nárazom)
Balenie s vysúšadlomvnútri zapečateného vrecka (reguluje vlhkosť pre miesta s vysokou vlhkosťou)
Medzi vrstvami rúrok:
Oddelenie lepenky alebo peny(zabraňuje odieraniu a poškodeniu povrchu počas prepravy)
Rúry zrovnaké tepelné číslosú podľa možnosti zabalené spolu
Vonkajší kontajner:
Preglejková krabica(exportný štandard) prípvystužený 5-vrstvový kartón(ľahké objednávky)
Box je pripútaný a označený pre pozemnú / leteckú / námornú prepravu

FAQ
Pokrýva AMS4944 iba bezšvíkové, alebo bezšvíkové aj zvárané?
AMS4944 pokrýva oboje. Pri zváranej a ťahanej rúre musí byť zvarový šev po zváraní úplne odstránený ťahaním. Konečná rúrka nemá žiadny identifikovateľný šev. Robíme to štandardne. Ak potrebujete, aby šev zostal neporušený pre iné ako -aplikácie pre letectvo, kde je hlavným faktorom cena, povedzte nám to výslovne. V opačnom prípade štandardne použijeme AMS4944 s odstráneným švom.
Môžete označiť jednotlivé skúmavky a priradiť každú skúmavku k jej správe o UT riadok po riadku?
Áno, ale stojí to viac a zvyšuje sa doba prípravy. Štandardnou praxou je jedna správa o UT na dávku, v ktorej sú uvedené všetky skúmavky v teple X prešli. To je dostatočné pre väčšinu leteckých zákazníkov, pretože číslo tepla na každom štítku skúmavky sa zhoduje so správou. Ak potrebujete jednotlivé sériové čísla skúmaviek s vyhovením/zlyhaním na skúmavku, môžeme urobiť laserové značenie a zaznamenávanie údajov. Pridajte asi 15-25% k cene merača a 3-5 dní do dodacej lehoty. Väčšina zákazníkov to nepotrebuje.
Vyžaduje sa vaša certifikácia AS9100 pre trubicu triedy 9? Robí to trubicu letuschopnou?
Fungujeme pod AS9100 D. Samotná trubica nie je letuschopnou súčasťou. Žiadna valcovňa rúr to nemôže tvrdiť, pretože letovú spôsobilosť určuje certifikačný orgán na konečnom zmontovanom komponente. AS9100 vám ponúka systém kvality auditovaný treťou stranou-s vynútenou sledovateľnosťou, zdokumentovanými-nezhodami a auditovateľnými kalibračnými záznamami. Ak potrebujete úplnú správu o kontrole prvého článku PPAP alebo AS9102, môžeme vám ju poskytnúť za príplatok.
Môžete použiť konkrétny zdroj taveniny, ktorý požadujem, napríklad TIMET, ATI alebo VSMPO?
Áno, ale dodacia lehota a MOQ sa výrazne menia. Pre štandardné objednávky používame naše skladové predvalky z viacerých schválených zdrojov, všetky spĺňajúce chémiu AMS4944. Ak požadujete špecifický zdroj taveniny, musíme zakúpiť predvalok podľa vašej špecifikácie. Minimálny nákup je zvyčajne 500-1000 kg. Dodacia lehota sa predlžuje o 8-12 týždňov. MOQ sa stáva veľkosťou predvalkov, nie našimi štandardnými 50-100 metrov. Pre prototypy alebo malý objem zvyčajne postačuje náš štandardný predvalok.
Môžem skontrolovať vašu továreň pred zadaním objednávky?
áno. Audit na-stránke alebo cez video. Ukážeme stanicu UT (živú ukážku s kalibráciou vrubu), laboratórium na skúšanie ťahu (príprava vzorky a obsluhu stroja), žíhanie protokolových plechov pece, baliacu linku a protokol o nezhode. Podrobnosti o vlastnom procese, ako sú návrhy lisovníc, nie sú zobrazené, ale potvrdzujeme schopnosť bez odhalenia IP. Naplánujte si s minimálne 2 týždňovým predstihom.
Musím požiadať o CoC samostatne? Účtujete si doklady?
Nie a nie. Každá zásielka obsahuje CoC, správu UT a správu o mechanickom teste bez samostatnej požiadavky. Neúčtujeme poplatok za dokumentáciu. Ak potrebujete CoC v konkrétnom formáte alebo s uvedeným číslom vašej objednávky, povedzte nám to. V opačnom prípade vydávame náš štandard EN 10204 3.1 CoC. Ak stratíte CoC po odoslaní, uchovávame kópie po dobu 10 rokov. Náhradné PDF je bezplatné.
Aká je vaša typická miera odmietnutia UT? Čo sa stane s odmietnutými rúrkami?
Typická miera odmietnutia UT pre bezproblémový stupeň 9 je 1-2 %. Tenkostenné rúry (pomer hrúbky steny k OD pod 0,05) prebiehajú vyššie, až o 5 %. Odmietnuté skúmavky sa odrežú v mieste defektu, ak sú lokalizované a opätovne testované. Zostávajúca dĺžka, ktorá prechádza UT, sa s vaším súhlasom dodáva ako kratšia. Rúry s-nelokalizovanými chybami, ako sú všeobecné variácie steny alebo inklúzie výstuh, sa zošrotujú. Odmietnuté skúmavky opätovne{11}}nezahrievame{12}}, ani ich nepreťahujeme, aby prešli. Táto prax spôsobuje poruchy v prevádzke hydrauliky a my to neurobíme.
Môžete poskytnúť svedecké testovanie tretej strany- od SGS, BV alebo inej agentúry?
áno. Náklady sa prenášajú bez prirážky. Požiadajte o to v čase objednávky. Vy alebo vami vybraný inšpektor navštívi naše zariadenie, keď je šarža pripravená, stane sa svedkom UT a mechanického testovania a vystaví vlastnú správu. Dopad na dodaciu dobu je zvyčajne 5 až 10 pracovných dní. Cena je denná sadzba inšpektora plus cestovné náklady. Môžete použiť SGS, BV, Intertek, TÜV alebo vlastného kvalifikovaného zástupcu.
Populárne Tagy: titánová trubica triedy 9 (3al-2,5v) – ams4944, Čína titánová trubica triedy 9 (3al-2,5v) – výrobcovia ams4944, dodávatelia, továreň, titán, 4 -palcové titánové potrubie, 5 -palcové titánové potrubie, Titánske trubice 6AL-4V, Titánska rovná trubica stupňa 5, Potrubie zliatiny titánu s veľkým priemerom, Titánový gr2 rovné potrubie










