Výhody vo výrobnom procese dielov zliatiny CNC titánu
Sep 09, 2025
Popis výrobkov
Vysokorýchlostné CNC obrábanie kovových častí
Výrobný proces častí zliatiny titánu CNC ponúka výhody, ako je vysoká presnosť obrábania, efektívne využitie materiálových vlastností, vysoká účinnosť výroby a silná schopnosť pri obrábaní komplexných tvarov. Nižšie je uvedený podrobný úvod:
Presnosť s vysokou obrábaním
Presné rozmery: CNC obrábanie vybavenia dosahuje vysoko presné riadenie pohybu, pričom presnosť umiestnenia sa zvyčajne dosahuje na úroveň mikrónu. Pre časti zliatiny titánu, ktoré si vyžadujú vysokorozmernú presnosť, ako napríklad obežné kolesá zliatiny v leteckých motoroch, CNC obrábanie zaisťuje rozmery a tvar čepele spĺňať požiadavky na konštrukciu, zaručuje stabilitu a účinnosť počas vysokorýchlostnej rotácie.
Malé geometrické tolerancie: Efektívne riadi tvar a polohové chyby častí. Napríklad pri obrábaní štrukturálnych komponentov zliatiny titánu, geometrické tolerancie, ako je rovinnosť, kolmo a koaxiálnosť, sa môžu riadiť v rámci extrémne malých rozsahov, čím sa zlepší presnosť montáže a celkový výkon častí.
Efektívne využitie vlastností materiálu zliatiny titánu
Udržanie vysokej sily: Zliatina titánu sa vyznačuje vysokou silou. Počas obrábania CNC sa primerané plánovanie dráhy nástroja a výber parametrov rezu vyhýbajú nadmernému poškodeniu vnútornej štruktúry materiálu, čím sa maximalizuje zadržiavanie vysokopevnostných vlastností zliatiny titánu. To zaisťuje, že opracované časti môžu spoľahlivo fungovať v pracovnom prostredí s vysokým stresom.
Nepoškodený odpor korózie: Zliatina titánu tvorí na svojom povrchu hustý oxidový film, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii. Počas obrábania CNC používanie vhodných chladiacich maziva a techniky spracovania nepoškodzuje tento oxidový film, čím sa zabezpečuje, že časti zachovávajú vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych korozívnych prostrediach.
Účinnosť vysokej výroby
Automatizované obrábanie: Zariadenie CNC umožňuje automatizované nepretržité spracovanie, čo umožňuje dokončenie viacerých procesov po jednom upnutí. V prípade dávkových dielov zliatiny titánu, ako sú upevňovacie prvky zliatiny titánovej zliatiny, môže obrábanie CNC pokračovať podľa predvolených programov nepretržité, čo výrazne zlepší účinnosť výroby a zníženie nákladov.
Dlhá životnosť nástroja: Optimalizáciou ciest nástrojov a parametrami rezania sa zníži opotrebenie medzi nástrojmi a materiálmi z zliatiny titánu, čím sa rozširuje životnosť nástroja. Pokročilé materiály nástrojov a technológie poťahovania sa tiež prispôsobujú požiadavkám na obrábanie zliatiny titánovej zliatiny, znižujú frekvenciu zmeny nástroja a ďalšie zvyšovanie účinnosti výroby.
Silná schopnosť obrábania komplexných tvarov
Freeform povrchové obrábanie: CNC obrábanie obsahuje funkčnosť viacúznej väzby, ktorá umožňuje obrábanie zložitých povrchov voľných tvarov. Napríklad letecké komponenty vyrobené z zliatiny titánu majú často zložité zakrivené tvary. Zväčšenie CNC môže presne vykonávať frézovanie povrchu podľa modelov dizajnu, ktoré spĺňajú aerodynamické a štrukturálne požiadavky častí.
Obrábanie vnútornej štruktúry: Prostredníctvom procesov, ako je vŕtanie a mletie, môžu byť opracované rôzne zložité vnútorné štruktúry častí zliatiny titánu, ako sú chladiace kanály a otvory na zníženie hmotnosti. Pri obrábaní kotúčov zliatiny titánu pre letecké motory môžu byť vo vnútri krytov zložitých štruktúr olejov a vzduchových priechodov vytvorené, aby vyhovovali prevádzkovým potrebám motora.
Kvalita stabilného obrábania
Štandardizované operácie: CNC obrábanie prísne sleduje vopred naprogramované pokyny, ktoré eliminuje rušenie ľudského faktora. Pokiaľ zostane stav programu a zariadenia stabilný, kvalita opracovaných častí z zliatiny titánu je vysoko konzistentná a spoľahlivá a účinne zabezpečuje kvalitu výrobku.
Monitorovanie a kompenzácia v reálnom čase: Moderné obrábkové vybavenie CNC je vybavené rôznymi senzormi a monitorovacími systémami, ktoré dokážu sledovať opotrebenie nástrojov, deformáciu obrobku a ďalšie podmienky v reálnom čase počas obrábania. Automatická kompenzácia a úpravy sa vykonávajú na zabezpečenie stabilnej kvality obrábania.
Vysoká miera využitia materiálu
Optimalizované hniezdenie a rezanie: Prostredníctvom programovania CNC môžu byť dosky alebo tyče zliatiny titánovej zliatiny optimálne vnorené a rezanie ciest je možné racionálne naplánovať na zníženie odpadu z materiálu. V prípade častí zliatiny titánu s komplexnými tvarmi sa môžu použiť metódy, ako je vnorené rezanie na zlepšenie využitia materiálu a nižšie výrobné náklady.
Znížená tvorba odpadu: Presné riadenie obrábania minimalizuje odpad spôsobený chybami obrábania. V porovnaní s tradičnými metódami obrábania umožňuje obrábanie CNC presnejšie riadenie objemov rezania, vyhnúť sa nadmernému odrezaniu, čím sa zlepšuje efektívne využitie materiálu.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
Titánový stupeň
|
Titán na 1. stupeň
Titán na druhom stupni
Titán bez stupňa 3
Titanium NAHLNUTÉHO 7. stupňa plus 0,12 až 0,25 %paládium
Zliatiny stupňa 9-titán (3 % hliník, 2,5 % vanadium)
Zliatina 12-titánovej triedy (0,3 % molybdén, 0,8 % niklu),
|
|
Norma
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B {{}}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
|
|
Forma
|
Okrúhly štvorcový obdĺžnik
|
|
Typ
|
Plynulý/zváraný
|
|
|
Suchý titánová trubica: Tritánska špongia, ktorú kompaktné elektródy, ktoré sú vybavené bilietmi, ktoré vylučujú,-to-Straintening-S-S-SEAM-SEAM-SEAM,
Zváraná titánová trubica: Titánové špongie kompaktné elektródy-multing-forge-doštičku s brucho-hot s valcovanou studenou valcovanou tidinidium zváranou zváranou trubicou |
|
Povrch
|
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny
|
|
Aplikácia
|
1) Všeobecné služby v oblasti služieb (ropa, potraviny, chemický, papier, hnojivo, tkanina, letectvo a jadrové
2) Preprava tekutín, plynu a ropy
3) Tlak a prenos tepla
4) výstavba a ozdoba
5) výmenníky tepla kotol
6) Motorycle a bicykel
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|
Materiál |
Čistý titán a zliatina titánu |
|
Titánový stupeň |
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Zliatina TI15333/Nitinol |
|
Norma |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atď. |
|
Forma |
Drôt na titánový cievkový drôt/Titán |
|
Drôt |
Dia (0,06-6) *l |
|
Spracovanie |
Bar billets-hot sťahovacie nácvik-skolenickú silu zberanie |
|
Povrch |
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny |
|
Hlavná technika |
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď. |
|
Certifikát mletia |
Podľa. En 10204.3.1 |
|
Aplikácia |
Zváranie, priemysel, lekársky, letecký, elektronický atď. |
|
K dispozícii je materiál |
Hliník, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, mosadz, bronz, meď, titán atď. |
|
K dispozícii je povrchové spracovanie |
Eloxizovaný, poniklovaný, zinkový pokovovaný, chrómovaný, pasivácia, elektroforéza, elektropolovanie, maľovanie, prášok potiahnuté atď. |
|
Certifikát a štandard |
Certifikovaná továreň ISO9001 s kontrolou kvalitnej kvality a všetky naše výrobky sú pred doručením 100% skontrolované. |
|
Vybavenie |
Viac ako 28 CNC frézovacích strojov (3,4, 5 os) a 22 CNC otáčania môže podporovať váš veľký dopyt po objednávke. |
|
Návrh |
OEM & ODM sú vítaní a tiež máme tím výskumu a vývoja a môžeme pomôcť vášmu navrhovať a vyvíjať vaše výrobky |
|
Aplikácia |
Rôzne druhy automobilov, strojov, domáceho spotrebiča, elektronické výrobky, elektrické zariadenie, kancelárske potreby, počítače, energia |
|
Moq |
Žiadne obmedzenie množstva |
|
Vzorky |
Vitajte vás, aby ste požiadali vzorky o testovanie a kontrolu kvality. |
|
Dodávka a preprava |
Môžeme doručiť do viac ako 50 krajín po celom svete, prepravy DHL, FedEx, UPS atď. Približne 3 až 5 dní |
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysoko kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky prechádzajú prísnymi chemickými, mechanickými a nedeštruktívnymi testmi, aby sa zaručil dodržiavanie medzinárodných noriem.
Naše balenie bezpečné vývozy zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com
8000+
