Charakteristiky a tepelné ošetrenie titánových tyčí a prútov z zliatiny titánu
Aug 12, 2025
Titanium je veľmi stabilný vo vzduchu pri izbovej teplote. Pri zahrievaní na 400-550 stupňov sa na jeho povrchu tvorí silný oxidový film a chráni ho pred ďalšou oxidáciou. Titanium má silnú schopnosť absorbovať kyslík, dusík a vodík. Tieto plyny sú mimoriadne škodlivé nečistoty pre titánový kov a dokonca aj stopové množstvá (0,01%-0,005%) môžu významne ovplyvniť jeho mechanické vlastnosti.
Medzi zlúčeninami titánu má oxid titaničitý (Ti02) najväčšiu praktickú hodnotu. TiO2 je inertný pre ľudské telo a ne - toxický. Má celý rad vynikajúcich optických vlastností. TIO2 je nepriehľadný, má vysoký lesk a belosť, vysoký index lomu a rozptylovú silu, silnú skrytú silu a dobrú dispergovateľnosť. Pigment z neho, biely prášok bežne známy ako oxid titaničitý, sa široko používa. Titánové tyče majú vzhľad veľmi podobný ocele. S hustotou 4,51 g/cm3, menej ako 60% z ocele, je to najnižší kovový prvok hustoty - medzi refraktérnymi kovmi. Mechanické vlastnosti titánu, všeobecne známe ako mechanický výkon, úzko súvisia s jeho čistotou. Vysoký - Purity Titanium ponúka vynikajúcu machinabilitu s vysokým predĺžením a redukciou plochy, ale jej nízka sila je nevhodná pre štrukturálne aplikácie. Priemyselný - Titanium čistoty, ktorý obsahuje mierne množstvo nečistôt, má vyššiu pevnosť a plasticitu, vďaka čomu je vhodný pre štrukturálne aplikácie.
Zliatinami titánu sú klasifikované ako nízke - silu, vysoké -, médium {{{}} pevnosť a vysoká {{}}}, v rozsahu od 200 (nízka {- silu) až 1300 MPa (vysoká {} {7} silu). Zliatiny titánu sa však môžu vo všeobecnosti považovať za vysoké - zliatiny sily. Sú silnejšie ako zliatiny hliníka, ktoré sa považujú za médium - a môžu úplne nahradiť určité typy ocele z hľadiska sily. Na rozdiel od zliatin hliníka, ktoré zažívajú rýchly pokles pevnosti pri teplotách nad 150 stupňov, si niektoré zliatiny titánu môžu udržiavať dobrú pevnosť pri 600 stupňoch.
Hustý titán je v leteckom priemysle vysoko oceňovaný kvôli jeho ľahkej hmotnosti, vyššej sile ako zliatiny hliníka a schopnosti udržiavať vyššiu pevnosť ako hliník pri vysokých teplotách. Vzhľadom na to, že titán má hustotu 57% hustoty ocele, môže sa pochváliť vysokou špecifickou silou (pevnosť - k {- pomeru hmotnosti alebo pevnosti - k - pomeru hustoty), ako aj k silnému odporu k korózii, oxidácii a Fatigue. Tri - Quartre titánových zliatin sa používajú ako štrukturálne materiály, najmä v letectve, zatiaľ čo jedna - štvrťrok sa používa primárne ako korózia - odolné zliatiny. Zliatiny titánu ponúkajú vysokú pevnosť v kombinácii s nízkou hustotou, vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Zliatiny titánu majú však zlú spracovateľnosť a je ťažké ich znížiť. Počas horúcej práce ľahko absorbujú nečistoty, ako je vodík, kyslík, dusík a uhlík. Majú tiež zlú odolnosť proti opotrebeniu a komplexné výrobné procesy. Priemyselná výroba titánu sa začala v roku 1948. Titánsky priemysel, ktorý bol poháňaný potrebami leteckého priemyslu, sa zvýšil priemernou ročnou mierou približne 8%. V súčasnosti globálna ročná produkcia materiálov spracovaných zliatiny titánu presahuje 40 000 ton, pričom takmer 30 stupňov zliatiny titánovej zliatiny. Najčastejšie používané zliatiny titánu sú TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2,5SN (TA7) a priemyselne čistý titán (TA1, TA2 a TA3). Existujú tri procesy tepelného spracovania pre titánové tyče a prúty zliatiny titánu:
1. Ošetrenie riešenia a starnutie: Cieľom tohto procesu je zlepšiť silu . - titánové zliatiny a stabilné {- titánové zliatiny nemôžu podstúpiť posilňovanie tepelného spracovania a sú žíhané iba počas výroby {. + - Titanium Alloys a Metastable - Titanium Alloys obsahujúce malú fázovú fázu môže byť ďalšie scéna.
2. Želením úľavy na stres: Cieľom tohto procesu je odstrániť alebo znížiť zvyškové napätia vytvorené počas spracovania. Zabraňuje chemickému útoku v niektorých korozívnych prostrediach a znižuje deformáciu.
3. Úplné žíhanie: Cieľom tohto procesu je dosiahnuť dobrú tvrdosť, zlepšiť spracovateľnosť, uľahčiť prepracovanie a zvýšiť rozmerovú a štrukturálnu stabilitu.
Spoločnosť sa môže pochváliť vedúcimi výrobnými linkami na spracovanie domáceho titánu vrátane:
Nemecká - dovozná výrobná línia precíznej titánovej trubice (ročná výrobná kapacita: 30 000 ton);
Japonská - technologická titánska fólia valcovacia línia (tenká až 6 μm);
Plne automatizovaná čiara kontinuálneho vytláčania titánovej tyče;
Inteligentný titánový tanier a pruhový dokončovací mlyn;
Systém MES umožňuje digitálnu kontrolu a správu celého výrobného procesu a dosahuje rozmernú presnosť produktu ± 0,01 μm.
E - Mail
