Pracovné vlastnosti tyčí a drôtov z titánovej zliatiny za studena a ich účinky

I. Pracovné vlastnosti tyčí a drôtov z titánovej zliatiny za studena
Pri výrobnom procese polotovarov z titánu a zliatin titánu (doska, tyč, rúrka) sa tyče a drôty z titánovej zliatiny často spracovávajú valcovaním a následným ťahaním. Zliatiny titánu vykazujú vysokú pevnosť a nízku plasticitu pri izbovej teplote, takže väčšina spracovania sa vykonáva zahrievaním. Na získanie rovnomernej organizácie jemných zŕn je však niekedy potrebná deformácia za studena pri 40-50 stupni pod bodom fázového prechodu.
Deformácia za studena, deformácia za tepla a deformácia za tepla sú tri hlavné spôsoby spracovania tyčí a drôtov z titánovej zliatiny. Deformácia za studena sa vykonáva pod teplotou zotavenia, keď je kov hlavne vytvrdzovaný, plasticita klesá, deformačný odpor sa zvyšuje. Deformácia za tepla sa vykonáva pri vysokých teplotách, aj keď sa môže znížiť deformačná odolnosť, ale oxidácia kovu je vážna, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu a mechanickú pevnosť výrobkov. Deformácia za tepla je medzi nimi, zvyčajne pri 0.4-0.6 teplota bodu topenia môže znížiť odolnosť kovu voči deformácii pri zachovaní určitého stupňa plasticity.
Po druhé, vplyv spracovania za studena na tyče a drôty z titánovej zliatiny
Zlepšenie mechanických vlastností: proces ťahania za studena, deformácia zŕn titánovej zliatiny, deformácia mriežky a fragmentácia zŕn, čo vedie k vytvrdzovaniu materiálu, výrazne sa zvýšila pevnosť. To poskytuje spôsob, ako zlepšiť pevnosť materiálov, ktoré nemožno spevniť tepelným spracovaním.
Vysoká rozmerová presnosť: materiál ťahaný za studena sa ťahá za podmienok deformácie za studena, v porovnaní s materiálmi na spracovanie za tepla, má vyššiu rozmerovú presnosť a menšiu absolútnu hodnotu rozmerových tolerancií, čím sa zmenšuje prídavok na následné obrábanie.
Dobrá povrchová úprava: povrchová úprava materiálu spracovaného za studena je lepšia, čo je ťažké dosiahnuť efekt spracovania za tepla.

Zmeny mikroštruktúry: v procese ťahania za studena dochádza k predĺženiu vnútorných zŕn titánovej zliatiny, deformácii mriežky a fragmentácii zŕn, k vzniku zjavnej organizácie vlákien, takže materiál vykazuje anizotropiu.
Deformačná štruktúra: Keď je deformácia ťahaním za studena veľká, orientácia vnútorných zŕn materiálu bude mať tendenciu byť viac-menej rovnaká, čím sa vytvorí "deformačná štruktúra", táto organizácia má vlastnosti preferenčnej orientácie.
Pracovné kalenie a zmeny výkonu: Kalenie za studena zvyšuje pevnosť titánovej zliatiny, ale znižuje plasticitu. Zároveň sa zmenia aj fyzikálne a fyzikálno-chemické vlastnosti materiálu po ťahaní za studena ako elektrická vodivosť, tepelná vodivosť, magnetizmus atď.
Po tretie, aplikácia spracovania za studena pri výrobe tyčí a drôtov z titánovej zliatiny
Hoci spracovanie za studena zvyšuje spotrebu energie počas deformácie a počet medzižíhaní, je stále dôležitým prostriedkom na výrobu tyčí a drôtov z titánovej zliatiny, pretože môže získať hladký povrch, jemné veľkosti a výrobky pravidelného tvaru, aby vyhovovali rôznym potrebám priemyslu na materiáli. Najmä pri výrobe jemného drôtu je spracovanie za studena nevyhnutnou technológiou.
Stručne povedané, charakteristiky spracovania za studena tyčí a drôtov z titánovej zliatiny a ich vplyv je mnohostranný a je potrebné ich zohľadniť pri skutočnej výrobe rôznych faktorov, aby sa vyvinula primeraná technológia spracovania a parametre.