Pozornosť pri zváraní argónovým oblúkom z titánovej zliatiny 7. stupňa
Apr 07, 2024
Titánová zliatina 7. stupňa Zváranie argónovým oblúkom Zváranie rúr z titánovej zliatiny je zvyčajne zváranie vo všetkých polohách na mieste, obtiažnosť zvárania ako rúrka z nehrdzavejúcej ocele je oveľa vyššia ako u titánu a jeho zliatin nad 400 stupňovou zvarovou zónou, musí byť chránená z dôvodu jeho chemických vlastností. Príroda je obzvlášť aktívna, je ľahké absorbovať škodlivé plyny, čo má za následok zníženie výkonu materiálu a dokonca aj praskliny. Takže pri zváraní by ste mali venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim záležitostiam.
1, zváranie argónovým oblúkom pri zváraní titánovej rúrky a jej rúrky z titánovej zliatiny, výber zváracieho materiálu je v podstate princípom rovnakej sily, nemožno nájsť vhodný zvárací materiál, možno ho použiť na odrezanie zo základného materiálu na vyriešenie problému; a výber argónu bude mať priamy vplyv na tvrdosť a húževnatosť zvaru a na trhliny pri zváraní majú významný vplyv, takže požiadavky na výber (najmä čistého titánu) plynného argónu vysokej čistoty (99,99 %).
2, zváranie titánovej rúrky rezanie a roztrhnutie výroby by mali byť použité metódy spracovania za studena, nesmie spôsobiť prehriatie a zmenu farby. V úkosu na vnútornej a vonkajšej ploche s rozsahom nie menej ako 20 mm pomocou brúsneho kotúča alebo kotúča z drôtu z nehrdzavejúcej ocele na vyleštenie kovového lesku, so škrabkou na orezanie skosených otrepov a potom vyleštené do hladka, aby sa zabránilo viseniu na tkaninovom drôte v upratovaní.
3, pri zváraní zliatiny titánu, keď kvalita čistenia priamo ovplyvňuje praskliny a pórovitosť zvárania, zvyčajne prvé použitie morenia (3% HF + 35% HNO3 + H2O) a potom opláchnutie vodou, a nakoniec vysušte, pred zváraním utrite acetónom alebo alkoholom. Po očistení zvar musí byť zvarený okamžite, nie viac ako 4 hodiny, alebo musí byť prečistený. Na čistenie nie je možné použiť gumené rukavice, mali by ste použiť biele bavlnené rukavice.



| CHEMICKÉ ZLOŽENIE | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe 0,3 % | O 0.25% | Pd {{0}},12 – 0,25 % | C 0.08% | N 0.03% | |||||
| H 0.015% | Iné, celkom 0,4 % | Ti zvyšok | |||||||
| FYZIKÁLNE VLASTNOSTI | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hustota | Elektrická vodivosť (% IACS) | Tepelná vodivosť (BTU-in/h-ft²- stupeň F) | Špecifické teplo (BTU/lb- stupeň F) | Tepelná rozťažnosť (1/ stupeň F) | Teplota topenia (stupeň F) | |
| 0.162 | – | 12.6 | – | – | – | |
| MECHANICKÉ VLASTNOSTI | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NEHNUTEĽNOSŤ | MINIMÁLNE | MAXIMÁLNE | |||||||
| Rozsah medze klzu (Rp0.2 Odsadenie) (ksi) | – | 50.763 | |||||||
| Rozsah pevnosti v ťahu (Rm) (ksi) | – | 70.343 | |||||||
| Predĺženie (AL=5 x Ø) | – | 28.0% | |||||||
| Tvrdosť (HV) | – | 150 | |||||||
| Modul pružnosti (ksi) (E): 14938 | |||||||||
| Všeobecný index obrábateľnosti: – | |||||||||







