Rúrka z titánovej zliatiny TA18 Ti-3Al-2.5V Rúrka z titánovej zliatiny

Zloženie titánovej zliatiny TA18 pre Ti-3Al-2.5V, zo zliatiny titánu TC4 (Ti{5}}Al-4V) vyvinutej zo zliatiny titánu blízkeho typu alfa , je vyvinutý ako trubice opracovateľné za studena. Zliatina titánu TA18 má dobré mechanické vlastnosti pri izbovej teplote, vysokoteplotné mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii, ale má tiež vynikajúcu plasticitu procesu obrábania za tepla a za studena, tvarovanie, výkon zvárania a odolnosť proti korózii. Má tiež vynikajúcu plasticitu, tvárnosť, zvárateľnosť a odolnosť proti korózii v procesoch spracovania za tepla a za studena. Pri izbovej teplote a vysokej teplote je jeho pevnosť o 20 %-50 % vyššia ako u čistého titánu, výkon zvárania a výkon pri tvárnení za studena je lepší ako pri zliatine TC4.

Zliatina TA18 sa všeobecne používa v žíhanom stave, ale aj v žíhanom stave za studena a bez napätia, môže sa použiť aj pri výrobe pracovnej teploty až do 315 stupňov a určitého stupňa požiadaviek na pevnosť a oxidačnú odolnosť. komponenty, ako je TA18 bezšvíková rúrka z titánovej zliatiny v leteckom priemysle, je vhodná na použitie v lietadlách a motoroch vysokotlakovo odolných, ľahkých hydraulických a palivových a iných potrubných systémoch.

Proces povrchovej úpravy rúr z titánovej zliatiny TA18: TA18 v procese brúsenia elektrolyticko-magnetického kompozitu v dôsledku pasivácie asistovanej opotrebením a opotrebovania pomocou pasivácie synergického efektu, takže v primeraných podmienkach procesu môžu jej povrchové otrepy, škrabance a iné chyby účinne odstrániť, prispieva k zlepšeniu jej povrchovej mikromorfológie, aby sa dosiahla dobrá kvalita povrchu. Pri použití magnetických brúsnych častíc s veľkosťou častíc 185 μm na brúsenie vnútorného povrchu rúrok TA18 po dobu 50 min pri elektrolytickom napätí 9 V bol brúsny efekt najlepší, povrch obrobku bola rovnomerná a plochá a drsnosť povrchu Ra sa znížila z pôvodných 1,60 μm na 0,13 μm.

Proces valcovania za studena titánovej zliatiny TA18: (1) So zvyšovaním objemu podávania sa zvýši radiálne ťahové napätie a obvodové kompresné napätie v otvorenej oblasti a zvýši sa formovacie zaťaženie, čo vedie k zníženiu životnosti formy. Keď je podávané množstvo príliš veľké, spôsobí to aj to, že kov pretečie cez šev valca, čo vedie k praskaniu alebo prehýbaniu. (2) Zvyšuje sa rýchlosť valcovania, znižuje sa radiálne namáhanie v ťahu a obvodové napätie v tlaku, znižuje sa aj vertikálna sila zložky. (3) Koeficient trenia sa zvyšuje, radiálne ťahové napätie a kruhové tlakové napätie v otvorenej oblasti sa zmenšujú a deformačné zaťaženie sa zvyšuje. Pri hrubostenných rúrach, ktoré sú náchylné na problémy s kvalitou vnútorného povrchu, sa odporúča primerane zvýšiť trenie.