Zliatina titánu má hlavne týchto šesť hlavných vlastností
Sep 11, 2025
Popis výrobkov
CNC presné opracované diely pre potrubné pripojenia
Kovové diely CNC pre petrochemický priemysel
CNC opracované diely pre stroje
Kovové diely CNC pre nový energetický priemysel
Presnosť CNC opracované kovové diely
Low - Zväzok CNC Metal Prototype diely
Zliatina titánu sa vzťahuje na rôzne zliatinové kovy vyrobené kombináciou titánu s inými kovmi. Titanium je dôležitý štrukturálny kov vyvinutý v 50. rokoch 20. storočia, známy pre svoju vysokú pevnosť, vynikajúci odpor korózie a vysoký tepelný odpor. V 50. rokoch 20. storočia sa zamerala predovšetkým na vývoj vysokého - zliatiny titánu teploty pre motory lietadiel a štrukturálne zliatiny titánu pre draky.
Titanium je nový kov a jeho vlastnosti súvisia s obsahom nečistôt, ako je uhlík, dusík, vodík a kyslík. Najčistejší jodizovaný titán má obsah nečistôt najviac 0,1%, ale vykazuje nízku pevnosť a vysokú plasticitu. Vlastnosti 99,5% priemyselného čistého titánu sú nasledujúce: Hustota ρ=4.5 g/cm³, Telting Point=1725, tepelná vodivosť λ {= 15.24 w/(m · k), pevnosť v ťahu σb=539}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {=25%, elastický modul E=1.078 × 10⁵ MPa a tvrdosť HB195.
Vysoká sila
Hustota zliatiny titánu je zvyčajne okolo 4,51 g/cm³, iba 60% hustoty ocele. Niektoré vysoké - silné zliatiny titánu presahujú silu mnohých zliatinových konštrukčných ocelí. Preto je špecifická sila (sila/hustota) zliatiny titánu oveľa vyššia ako v iných kovových štrukturálnych materiáloch, čo umožňuje výrobu komponentov s vysokou pevnosťou jednotky, dobrou tuhosťou a ľahkou hmotnosťou. Zliatina titánu sa používa v komponentoch leteckých motorov, rámoch, kožu, upevňovacích prvkov a podvozku.
Vysoká tepelná sila
Zliatina titánu môže pracovať pri teplotách o niekoľko stoviek stupňov vyššie ako zliatiny hliníka a udržiava požadovanú pevnosť pri miernych teplotách. Môže pracovať dlhší čas na 450 - 500 stupňov. Tieto dva typy zliatin titánu stále vykazujú vysokú špecifickú pevnosť v rozmedzí od 150 do 500 stupňov, zatiaľ čo špecifická sila zliatin hliníka významne klesá na 150 stupňov. Zliatina titánu môže pracovať pri teplotách do 500 stupňov, zatiaľ čo zliatiny hliníka sú obmedzené na 200 stupňov.
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Zliatina titánu funguje oveľa lepšie ako nehrdzavejúca oceľ v korozívnych prostrediach, ako sú vlhké atmosféry a morská voda. Vykazuje silnú odolnosť voči jamám, kyslej erózii a korózii stresu. Má tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii voči alkálii, chloridom, chlóru - obsahujúcim organické látky, kyselinu dusičnú, kyselinu sírovú atď. Avšak titán má zlú odolnosť proti korózii pri redukcii kyslíka a chromatového média.
Dobrý nízky - výkonnosť teploty
Zliatina titánu si zachováva svoje mechanické vlastnosti pri nízkych a ultra - nízkych teplotách. Titánové zliatiny s veľmi nízkymi intersticiálnymi prvkami, ako je TA7, udržiavajú určitú plasticitu aj pri - 253 stupňa. Zliatina titánu je teda tiež dôležitým nízkoteplotným štrukturálnym materiálom.
Vysoká chemická reaktivita
Titanium je vysoko chemicky reaktívny a v atmosfére podlieha silnými chemickými reakciami s O₂, N₂, H₂, Co, Co₂, vodnou parou, amoniakom atď. Keď obsah uhlíka presahuje 0,2%, tvrdá TIC sa vytvára v zliatine titánu. Pri vyšších teplotách tvorí interakcia s dusíkom aj tvrdú vrstvu povrchu cínu. Nad 600 stupňov titán absorbuje kyslík za vzniku veľmi kalenej vrstvy. Zvyšujúci sa obsah vodíka tiež vedie k tvorbe obmedzenej vrstvy. Hĺbka tvrdej a krehkej povrchovej vrstvy spôsobená absorpciou plynu môže dosiahnuť 0,1–0,15 mm, s stupňom kalenia 20% - 30%. Titanium má tiež vysokú chemickú afinitu, vďaka čomu je náchylná na priľnavosť na treniacich povrchoch.
Nízka tepelná vodivosť a elasticita
Tepelná vodivosť titánu, λ=15.24 w/(m · k), je asi 1/4 niklu, 1/5 železa a 1/14 hliníka. Tepelná vodivosť rôznych zliatin titánu je približne o 50% nižšia ako v čistote titánu. Elastický modul zliatiny titánu je asi polovica ocele, čo vedie k zlej tuhosti a náchylnosti na deformáciu. Nie je vhodný na výrobu štíhlych prútov a tenké - Walred Components. Počas obrábania je odraz na spracovanom povrchu významný, približne 2–3 -násobok nehrdzavejúcej ocele, čo spôsobuje silné trenie, adhéziu a lepidlo na boku nástroja.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|
Názov výroby |
Zliatinový bar |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Názov položky
|
Titánový tanier
|
|
Typ
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Norma
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Špecifikácia
|
Horúci valcovanie: Dĺžka 1 000-4000 mm, šírka 400-3000 mm, hrúbka 4,1-60 mm
Valcovanie za studena: dĺžka 1 000-3000 mm, šírka 400-1500 mm, hrúbka 0,3-3,0 mm |
|
Osvedčenie
|
ISO 9001: 2008
|
|
Zásobovacia schopnosť
|
10 ton mesačne
|
|
Dodanie
|
Do 5 až 30 dní
|
|
Známka
|
Stupeň 1: Čistý titán, relatívne nízka pevnosť a vysoká ťažnosť.
Stupeň 2: Najpoužívanejší čistý titán. Najlepšia kombinácia sily, zvárateľnosti. Stupeň 3: Titán s vysokou pevnosťou, používaný pre matice - do platničiek v škrupinových a trubicových výmenníkoch tepla. Stupeň 5: Najavoovanejšia zliatina titánu. Mimoriadne vysoká sila. vysoký tepelný odpor. Stupeň 7: Vynikajúca odolnosť proti korózii v redukčnom a oxidačnom prostredí. Stupeň 9: Veľmi vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii. Stupeň 12: Lepší tepelný odpor ako čistý titán. Aplikácie týkajúce sa stupňa 7 a 11. stupňa. Stupeň 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Zliatina pre aplikáciu chirurgického implantátu. |
|
Aplikácia
|
Metalurgia, elektronika, lekárske, chemické, ropné, letectvo a ďalšie.
|
|
Dĺžka
|
Náročný
|
|
Technológia
|
Horúcna doska (HR)
|
|
Balenie
|
Štandardný balík
|
|
Názov produktu
|
Vysoká kvalita 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tenký titánový drôt Cena
|
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
|
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Zliatina TI15333/Nitinol
|
|
Norma
|
AWS A5.16/ASTM B 863/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atď.
|
|
Forma
|
Drôt na titánový cievkový drôt/Titán
|
|
Drôt
|
Dia (0,06-6) *l
|
|
Spracovanie
|
Stĺpske biliet - rolling roting - kreslenie - anemeling - silu - Pickling
|
|
Povrch
|
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny
|
|
Hlavná technika
|
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď.
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Aplikácia
|
Zváranie, priemysel, lekársky, letecký, elektronický atď.
|
|
Spracovanie
|
CNC obrábanie služieb: CNC frézovanie, otáčanie CNC, laserové rezanie, vŕtanie, ohýbanie, točenie, rezanie drôtu, pečiatka, elektrické
Ovládanie výbojov (EDM) 3-os-osi-osi-osi-osi, komplexné spracovateľské služby: výroba plechu, pečiatka, Casting, 3D tlač, vstrekovanie lišta Rýchly prototyp, formy atď., Viacstupňové obrábanie |
|
Montážne služby
|
Upevnenie a zostrih, zostava komponentov, úplná zostava, obaly a označovanie
|
|
Materiály, ktoré môžeme spracovať, sú • materiál
|
Hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán, tyče, meď, plast, zliatinový materiál
|
|
Presnosť
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Drsnosť
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Ošetrenie povrchom
|
Eloxizované, tryskané korálky, hodvábna obrazovka, PVD pokovovanie, zinok/nickl/chróm/titánový pokov, kefovanie, maľovanie, prášok potiahnuté,
pieskové blesk, pasivácia, elektroforéza, elektrické leštenie, knurl, laser/lept/rytie atď. |
|
Objem výroby
|
Nízky a stredný objem, prototyp a výroba šarže
|
|
Spracovanie
|
Zvyk podľa poskytnutých výkresov CAD
|
|
Dodací čas
|
Krátka dodacia lehota, zvyčajne 1-4 týždne
|
|
Kontrola kvality
|
Prísne procesy zabezpečenia kvality a kontroly
|
|
Balenie
|
Zabezpečte balenie, aby sa zabránilo poškodeniu počas tranzitu
|
|
Osvedčenie
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE atď.
|
|
1-dielna minimálna objednávka
|
Schopnosť poskytovať vzorky pred hromadnou výrobou
|
|
Prispôsobené presné diely
|
Tešíme sa na získanie vašich prispôsobených požiadaviek a nadviazanie plodného partnerstva.
|
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysokých - kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky podliehajú prísnym chemickým, mechanickým a ne - deštruktívneho testovania, aby sa zaručilo súlad s medzinárodnými normami.
Náš export - Bezpečné obaly zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com
8000+
