Aké sú strihové charakteristiky zliatiny titánu?
Sep 11, 2025
Popis výrobkov
CNC presné opracované diely pre potrubné pripojenia
Kovové diely CNC pre petrochemický priemysel
CNC opracované diely pre stroje
Kovové diely CNC pre nový energetický priemysel
Presnosť CNC opracované kovové diely
Nízkoobjemový CNC kovový prototypový diel
Aké sú strihové charakteristiky zliatiny titánu?
Zliatina titánu sa vzťahuje na rôzne zliatinové kovy vyrobené kombináciou titánu s inými kovmi. Titanium je dôležitý štrukturálny kov vyvinutý v 50. rokoch 20. storočia, známy pre svoju vysokú pevnosť, vynikajúci odpor korózie a vysoký tepelný odpor. V 50. rokoch 20. storočia sa zamerala predovšetkým na vývoj zliatiny titánu s vysokou teplotou pre lietadlá a štrukturálne zliatiny titánu pre draky.
Zliatiny titánu sa používajú hlavne na výrobu kompresorových komponentov pre motory lietadiel, po ktorých nasledujú konštrukčné časti rakiet, rakiet a vysokorýchlostných lietadiel.
Keď tvrdosť zliatiny titánu prekročí HB350, rezanie sa stáva obzvlášť ťažkým, zatiaľ čo pod HB300 má tendenciu spôsobiť priľnavosť čipov, čo robí pre stroj rovnako náročné. Tvrdosť je však iba jedným z aspektov obtiažnosti pri obrábaní zliatiny titánu; Kľúč spočíva v kombinovanom vplyve ich chemických, fyzikálnych a mechanických vlastností na machináovateľnosť. Zliatiny titánu vykazujú nasledujúce strihové charakteristiky:
(1) Koeficient deformácie: Toto je významná črta obrábania zliatiny titánu, s deformačným koeficientom menším alebo blízko 1. Kĺzavé trenie dráhy čipu na hrabelnici sa výrazne zvyšuje a zrýchľujúca sa opotrebenie nástroja.
(2) Vysoká teplota: Kvôli nízkej tepelnej vodivosti zliatin titánu (iba 1/5 až 1/7 z ocele 45#) je dĺžka kontaktu medzi čipom a hrabliskom veľmi krátka. Teplo generované počas rezania sa ľahko nerozptyľuje, koncentruje sa v malej oblasti v blízkosti reznej zóny a reznej hrany, čo vedie k veľmi vysokým rezným teplotám. Za rovnakých podmienok rezania môže byť rezanie teploty viac ako dvakrát vyššia ako pri rezaní ocele 45#.




(3) Vysoká rezná sila na jednotku plochy: Hlavná rezná sila je asi o 20% menšia ako pri rezaní ocele. Avšak kvôli extrémne krátkej kontaktnej dĺžke medzi čipom a hrablistickou tvárou sa rezná sila na jednotku kontaktu výrazne zvyšuje, takže nástroj je náchylný k štiepaniu. Okrem toho, v dôsledku nízkeho elastického modulu zliatin titánu môžu radiálne sily počas obrábania ľahko spôsobiť deformáciu ohybu, čo vedie k vibráciám, zvýšené opotrebenie nástroja a zníženú presnosť časti. Procesný systém musí preto mať dostatočnú tuhosť.
(4) Tvrdé tvrdenie práce: Vzhľadom na vysokú chemickú reaktivitu titánu, pri zvýšených rezných teplotách, ľahko absorbuje kyslík a dusík zo vzduchu a vytvára tvrdú a krehkú povrchovú vrstvu. Súčasne plastová deformácia počas rezania tiež spôsobuje kalenie povrchu. Vytvrdenie práce nielen znižuje únavovú silu častí, ale tiež zhoršuje opotrebenie nástroja, čo z neho robí kritickú charakteristiku pri obrábaní zliatin titánu.
(5) Výrazné opotrebenie nástroja: Po procesoch, ako je pečiatka, kovanie a valcovanie za horúca, prázdny tvorí tvrdú a krehkú nerovnomernú povrchovú vrstvu, ktorá je mimoriadne náchylná k štiepaniu, čím sa odstránenie tejto kalenej vrstvy stane jedným z najnáročnejších krokov pri obrábaní zliatiny titánovej zliatiny. Okrem toho, v dôsledku silnej chemickej afinity zliatiny titánu s materiálmi, za podmienok vysokej reznej teploty a vysokej reznej sily na jednotku plochy sú nástroje vysoko citlivé na lepidlo. Pri otáčaní zliatiny titánu môže byť opotrebovanie na tvári hrable niekedy závažnejšie ako na boku tváre. Pri rýchlostiach posuvu f <0,1 mm/r sa opotrebuje predovšetkým na boku; Keď f> 0,2 mm/r, na tvári hrable sa objaví opotrebenie. Pre povrchovú úpravu a semi-finish otáčanie s karbidovými nástrojmi sa bokové opotrebenie VBMax menej ako 0,4 mm považuje za vhodné.
Pri frézovacích operáciách sa v dôsledku nízkej tepelnej vodivosti materiálov zliatiny titánu a extrémne krátkej dĺžky kontaktu medzi čipom a sklopnou tvárou sa teplo generované počas rezania ľahko nerozptyľuje a koncentruje sa v malej oblasti blízko rezacej deformačnej zóny a reznej hrany. Počas obrábania prežívajú špičky extrémne vysoké teploty, čo výrazne znižuje životnosť nástroja. V prípade titánovej zliatiny TI6AL4V, za predpokladu, že si pevnosť nástroja a výkon stroja umožňuje, je teplota rezania kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim životnosť nástroja, a nie veľkosť reznej sily.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|
Názov výroby |
Zliatinový bar |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Názov položky
|
Titánový tanier
|
|
Typ
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Norma
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Špecifikácia
|
Horúci valcovanie: Dĺžka 1 000-4000 mm, šírka 400-3000 mm, hrúbka 4,1-60 mm
Valcovanie za studena: dĺžka 1 000-3000 mm, šírka 400-1500 mm, hrúbka 0,3-3,0 mm |
|
Osvedčenie
|
ISO 9001: 2008
|
|
Zásobovacia schopnosť
|
10 ton mesačne
|
|
Dodanie
|
Do 5 až 30 dní
|
|
Známka
|
Stupeň 1: Čistý titán, relatívne nízka pevnosť a vysoká ťažnosť.
Stupeň 2: Najpoužívanejší čistý titán. Najlepšia kombinácia sily, zvárateľnosti. Stupeň 3: Titán s vysokou pevnosťou, používaný pre matricové doštičky v škrupinových a trubicových výmenníkoch tepla. Stupeň 5: Najavoovanejšia zliatina titánu. Mimoriadne vysoká sila. vysoký tepelný odpor. Stupeň 7: Vynikajúca odolnosť proti korózii v redukčnom a oxidačnom prostredí. Stupeň 9: Veľmi vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii. Stupeň 12: Lepší tepelný odpor ako čistý titán. Aplikácie týkajúce sa stupňa 7 a 11. stupňa. Stupeň 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Zliatina pre aplikáciu chirurgického implantátu. |
|
Aplikácia
|
Metalurgia, elektronika, lekárske, chemické, ropné, letectvo a ďalšie.
|
|
Dĺžka
|
Náročný
|
|
Technológia
|
Horúcna doska (HR)
|
|
Balenie
|
Štandardný balík
|
|
Názov produktu
|
Vysoká kvalita 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tenký titánový drôt Cena
|
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
|
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Zliatina TI15333/Nitinol
|
|
Norma
|
AWS A5.16/ASTM B 863/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atď.
|
|
Forma
|
Drôt na titánový cievkový drôt/Titán
|
|
Drôt
|
Dia (0,06-6) *l
|
|
Spracovanie
|
Bar billets-hot sťahovacie nácvik-skolenickú silu zberanie
|
|
Povrch
|
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny
|
|
Hlavná technika
|
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď.
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Aplikácia
|
Zváranie, priemysel, lekársky, letecký, elektronický atď.
|
|
Spracovanie
|
CNC obrábanie služieb: CNC frézovanie, otáčanie CNC, laserové rezanie, vŕtanie, ohýbanie, točenie, rezanie drôtu, pečiatka, elektrické
Ovládanie výbojov (EDM) 3-os-osi-osi-osi-osi, komplexné spracovateľské služby: výroba plechu, pečiatka, Casting, 3D tlač, vstrekovanie lišta Rýchly prototyp, formy atď., Viacstupňové obrábanie |
|
Montážne služby
|
Upevnenie a zostrih, zostava komponentov, úplná zostava, obaly a označovanie
|
|
Materiály, ktoré môžeme spracovať, sú • materiál
|
Hliník, nehrdzavejúca oceľ, titán, tyče, meď, plast, zliatinový materiál
|
|
Presnosť
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Drsnosť
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Ošetrenie povrchom
|
Eloxizované, tryskané korálky, hodvábna obrazovka, PVD pokovovanie, zinok/nickl/chróm/titánový pokov, kefovanie, maľovanie, prášok potiahnuté,
pieskové blesk, pasivácia, elektroforéza, elektrické leštenie, knurl, laser/lept/rytie atď. |
|
Objem výroby
|
Nízky a stredný objem, prototyp a výroba šarže
|
|
Spracovanie
|
Zvyk podľa poskytnutých výkresov CAD
|
|
Dodací čas
|
Krátka dodacia lehota, zvyčajne 1-4 týždne
|
|
Kontrola kvality
|
Prísne procesy zabezpečenia kvality a kontroly
|
|
Balenie
|
Zabezpečte balenie, aby sa zabránilo poškodeniu počas tranzitu
|
|
Osvedčenie
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE atď.
|
|
1-dielna minimálna objednávka
|
Schopnosť poskytovať vzorky pred hromadnou výrobou
|
|
Prispôsobené presné diely
|
Tešíme sa na získanie vašich prispôsobených požiadaviek a nadviazanie plodného partnerstva.
|
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysoko kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky prechádzajú prísnymi chemickými, mechanickými a nedeštruktívnymi testmi, aby sa zaručil dodržiavanie medzinárodných noriem.
Naše balenie bezpečné vývozy zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com

8000+







