Aké sú štandardy kontroly kvality pre hardvérové CNC odliatky?
Sep 09, 2025
Popis výrobkov
High - rýchlosť CNC obrábanie kovových častí
Hardvérové odliatky CNC sú produkty hardvéru, ktoré sú vybavené technológiou počítačovej numerickej kontroly (CNC). Nižšie sú uvedené štandardy kontroly kvality pre hardvérové odliatky CNC:
Kontrola vzhľadu
Povrchové chyby:
Pórovitosť: Póry presahujúce špecifikované veľkosti a množstvá nie sú povolené na povrchu alebo vo vnútri odlievania. Veľkosť, číslo a distribúcia pórov musia spĺňať príslušné normy alebo technické požiadavky. Drobné póry môžu byť do istej miery tolerované, ale nesmú ovplyvniť pevnosť a utesnenie odlievania.
Pieskové otvory: Významné pieskové otvory nie sú povolené. Priemer a hĺbka pieskových otvorov musia byť v rámci špecifikovaných rozsahov tolerancie. Nadmerné alebo početné pieskové otvory môžu znížiť pevnosť a kvalitu vzhľadu odlievania.
Inklúzia: Inklúzie nie sú povolené na povrchu alebo vo vnútri odliatkov, pretože môžu ovplyvniť jeho mechanické vlastnosti a machináovateľnosť.
Prasklina: Povrchové aj vnútorné praskliny sú prísne zakázané, pretože výrazne znižujú pevnosť odlievania a predstavujú vážne bezpečnostné riziká. V prípade menších podozrivých trhlín sa na potvrdenie môžu použiť ďalšie metódy kontroly, ako je nedeštruktívne testovanie.
Zavrieť: Chladné chyby nie sú povolené, pretože môžu ohroziť integritu a silu liatia.
Drsnosť:
Na základe požiadaviek na použitie a konštrukčných štandardov odliatkov by sa mal určiť vhodný rozsah drsnosti povrchu. Drsnosť povrchu sa zvyčajne meria pomocou testera drsnosti alebo v porovnaní so štandardnými vzorkami. Musí spĺňať požiadavky uvedené v výkresoch alebo príslušných normách.
Farba a vzhľad:
Ak sú určené farby požiadavky na odlievanie, farba musí byť rovnomerná a konzistentná so štandardnou farebnou schémou alebo vzorkou. Okrem toho by mal byť vzhľad odliatku čistý, bez zjavných škvŕn, hrdze, mierky atď.
Rozmerová presnosť
Základné rozmery:
Základné rozmery liatia, ako je dĺžka, šírka, výška a priemer, musia byť v súlade s konštrukčnými výkresmi. Rozsahy tolerancie sa zvyčajne určujú na základe požiadaviek na odlievanie a požiadavky na použitie.
Geometrické tolerancie:
Ukazovatele geometrickej tolerancie, vrátane rovinnosti, paralelizmu, kolmej, okrúhosti a valcovnosti, musia spĺňať príslušné normy alebo technické požiadavky. Napríklad chyby plochosti by mali byť v špecifikovanom rozsahu tolerancie plochosti a kolmo odchýlky by mali zodpovedať požiadavkám navrhovania.
Inšpekcia vnútornej kvality
Chemické zloženie:
Chemické zloženie liatia sa musí testovať pomocou metód, ako je spektrálna analýza alebo chemická analýza, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na konštrukciu a príslušné normy. Napríklad pre oceľové odliatky sa musí testovať obsah prvkov, ako je uhlík, kremík, mangán, síra a fosfor. V prípade odliatkov zliatiny hliníka sa musí testovať obsah prvkov, ako je hliník, horčík a kremík.
Mechanické vlastnosti:
Pevnosť v ťahu: Testovanie v ťahu by sa malo vykonávať pomocou testu v ťahu, aby sa stanovila pevnosť v ťahu odlievania. Pevnosť v ťahu musí spĺňať hodnoty uvedené v požiadavkách na konštrukciu a príslušné normy.
Výnosová sila: Výnosová pevnosť liatia by sa mala určiť pomocou testu v ťahu, pretože je jedným z kľúčových ukazovateľov mechanického výkonu.
Tvrdosť: Testovanie tvrdosti by sa malo vykonávať pomocou testera tvrdosti. Hodnota tvrdosti musí spĺňať požiadavky na dizajn. Rôzne materiály a požiadavky na použitie môžu mať rôzne špecifikácie tvrdosti. Napríklad odliatky, ktoré sú predmetom opotrebenia, si vyžadujú vyššiu tvrdosť, zatiaľ čo tí, ktoré vyžadujú húževnatosť, môžu mať nižšie požiadavky na tvrdosť.
Húževnatosť: V prípade odliatkov, ktoré môžu počas prevádzky zažiť zaťaženie vplyvu, je potrebné testovať húževnatosť vplyvu. Húževnatosť nárazu odráža schopnosť liatia absorbovať energiu pri nárazovom zaťažení a zvyčajne sa testuje pomocou stroja na testovanie nárazu.
Ďalšie inšpekcie
Machináovateľnosť:
Ak odlievanie vyžaduje následné obrábanie, ako je rezanie, vŕtanie alebo poklepanie, musí sa otestovať jeho machináovateľnosť. Napríklad kvalita povrchu po obrábaní by mala byť dobrá a defekty, ako je štiepanie alebo buriny, by sa mali minimalizovať.
Tesniaci výkon:
Pre odliatky vyžadujúce tesnenie, ako sú ventily alebo telá čerpadla, sa musia vykonať tesnia tesniacich výkonov. Metódy, ako sú testy vzduchovej tesnosti alebo testy tesnosti vody, sa môžu použiť na kontrolu únikov.
Nedeštruktívne testovanie:
Bežné nedeštruktívne testovacie metódy zahŕňajú testovanie magnetických častíc, ultrazvukové testovanie a rádiografické testovanie. Tieto metódy môžu detekovať vnútorné defekty, ako sú praskliny, póry a inklúzie, čo zabezpečuje vnútornú kvalitu odlievania.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
Titánový stupeň
|
Titán na 1. stupeň
Titán na druhom stupni
Titán bez stupňa 3
Titanium NAHLNUTÉHO 7. stupňa plus 0,12 až 0,25 %paládium
Zliatiny stupňa 9-titán (3 % hliník, 2,5 % vanadium)
Zliatina 12-titánovej triedy (0,3 % molybdén, 0,8 % niklu),
|
|
Norma
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B {{}}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
|
|
Forma
|
Okrúhly štvorcový obdĺžnik
|
|
Typ
|
Plynulý/zváraný
|
|
|
Sumless Titanium Tube: Titániová špongia - kompaktné elektródy - topenie {{{}} forge {{}}} bar billets {{}}}} extruding {{5} valcované {6}- {6}------- {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {{6 {{6
Zváraná titánová trubica: Titanium Sponge - Kompaktné elektródy - Melting {{}} Forge {{}} {{- Hot valcované {}} za studena {{}}}}} {} Titanium Šrot - Zváraná - Zváraná trubica |
|
Povrch
|
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny
|
|
Aplikácia
|
1) Všeobecné služby v oblasti služieb (ropa, potraviny, chemický, papier, hnojivo, tkanina, letectvo a jadrové
2) Preprava tekutín, plynu a ropy
3) Tlak a prenos tepla
4) výstavba a ozdoba
5) výmenníky tepla kotol
6) Motorycle a bicykel
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|
Materiál |
Čistý titán a zliatina titánu |
|
Titánový stupeň |
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Zliatina TI15333/Nitinol |
|
Norma |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atď. |
|
Forma |
Drôt na titánový cievkový drôt/Titán |
|
Drôt |
Dia (0,06-6) *l |
|
Spracovanie |
Stĺpske bitky - rolling roting - kreslenie - anemeling - silu - Pickling |
|
Povrch |
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny |
|
Hlavná technika |
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď. |
|
Certifikát mletia |
Podľa. En 10204.3.1 |
|
Aplikácia |
Zváranie, priemysel, lekársky, letecký, elektronický atď. |
|
K dispozícii materiál |
Hliník, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, mosadz, bronz, meď, titán atď. |
|
K dispozícii je povrchové spracovanie |
Eloxizovaný, poniklovaný, zinkový pokovovaný, chrómovaný, pasivácia, elektroforéza, elektropolovanie, maľovanie, práškové potiahnuté atď. |
|
Certifikát a štandard |
Certifikovaná továreň ISO9001 s kontrolou kvalitnej kvality a všetky naše výrobky sú pred doručením 100% skontrolované. |
|
Vybavenie |
Viac ako 28 CNC frézovacích strojov (3,4, 5 os) a 22 CNC otáčanie môže podporovať váš veľký dopyt po objednávke. |
|
Návrh |
OEM & ODM sú vítaní a tiež máme tím výskumu a vývoja a môžeme pomôcť vášmu navrhovať a vyvíjať vaše výrobky |
|
Aplikácia |
Rôzne druhy automobilov, strojov, domáceho spotrebiča, elektronické výrobky, elektrické zariadenie, kancelárske potreby, počítače, energia |
|
Moq |
Žiadne obmedzenie množstva |
|
Vzorky |
Vitajte vás, aby ste požiadali vzorky o testovanie a kontrolu kvality. |
|
Dodávka a preprava |
Môžeme doručiť do viac ako 50 krajín po celom svete, prepravy DHL, FedEx, UPS atď. Približne 3 až 5 dní |
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysokých - kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky podliehajú prísnym chemickým, mechanickým a ne - deštruktívneho testovania, aby sa zaručilo súlad s medzinárodnými normami.
Náš export - Bezpečné obaly zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com
8000+
