Čo treba urobiť so zvyšnými titánovými prútmi?

1. Úprava zvyškových materiálov podobných strúhanke
Proces spracovania šrotu je nasledovný: titánový šrot - drvenie - čistenie - sušenie - preosievanie - eliminácia vysokohustotných kovových inklúzií - tkanina - kontrola - balenie a skladovanie. Štiepky je možné rozdrviť valčekovým drvičom s ozubeným kolieskom alebo kladivovým drvičom. Čistenie sa vykonáva na čistiacom stroji. Na vysušenie vyčistených titánových triesok použite teplovzdušnú sušičku alebo elektrickú sušičku. Titánové čipy sú preosievané v sito s dvojitým otvorom. Po preosiatí sa úlomky naberačky najskôr oddelia vzduchovým separátorom a potom sa spracujú silným magnetickým separátorom, aby sa eliminovali kovové inklúzie s vysokou hustotou (zliatinové rezacie hlavy zmiešané s titánovými trieskami atď.). Distribúcia titánových triesok sa vykonáva na roztieracom stroji, aby sa rovnomerne rozdelili triesky s rozdielmi v zložení, geometrickej veľkosti atď. Zvyškové materiály v tvare strúhanky, ktoré boli vyčistené a prešli kontrolou, sú recyklované materiály.
2. Úprava hrudkovitých zvyškových materiálov
Proces spracovania sypkých zvyškových materiálov je: sypké zvyškové materiály - identifikácia značky - rezanie/rezanie kupoly s pevnou dĺžkou - odstránenie povrchovej kontaminačnej vrstvy - kontrola - balenie a skladovanie.
1) Identifikácia značky. Na identifikáciu blokových zvyškov sa používajú merače vodivosti vírivých prúdov, oceľové inšpekčné zrkadlá, mobilné spektrometre s priamym odčítaním atď. Čistý titán a zliatiny sa dajú rýchlo rozlíšiť a dajú sa určiť prvky obsiahnuté vo zvyškoch zlata. Mobilný spektrometer s priamym čítaním môže tiež priamo a presne merať bity. Obsah vitamínov 3
2) Rezanie/rezanie na dĺžku využíva metódy strihania, ako sú nožnice a krokodílie nožnice alebo samorezanie ohňom.
3) Alkalické čistiace alebo ultrazvukové čistiace stroje sa môžu použiť na ošetrenie povrchových olejových škvŕn a FeM na platniach, rúrach atď.
3. Tavenie a recyklácia vákuovej elektrickej oblúkovej pece
Vo všeobecnosti je potrebné najskôr pripraviť elektródy s určitou pevnosťou, aby sa zabránilo odpadávaniu kusov počas procesu tavenia. Štyri bežne používané metódy prípravy elektród sú:
1) Zmiešajte spätnú náplň podobnú strúhanke alebo malú blokovú spätnú náplň s hubovitými titánovými a zliatinovými prvkami, vtlačte ju do bloku elektród na hydraulickom lise a potom ju zvarte do spotrebnej elektródy. Toto je recyklácia vákuovej spotrebnej oblúkovej pece Spätná vsádzka je najbežnejšie používaná metóda a pomer pridania vratnej náplne môže dosiahnuť 40 %.
2) Vrátený náboj rovnakej značky je v určitom pomere združený, aby sa vytvorila vlastná spotreba energie f a množstvo pridaného spätného náboja môže dosiahnuť 100 %.
3) Elektródový blok sa používa ako materiál jadra a okolo neho je zviazaný určitý podiel doskového a rúrkového spätného náboja, aby sa vytvorila spotrebná elektróda. Výška pridaného poplatku za vrátenie môže dosiahnuť 80 %.
4) Spotrebné elektródy sú vyrobené z ingotových stúpačiek rovnakej značky a špecifikácií plazmovým argónovým oblúkovým zváraním a miera využitia vráteného náboja je 100%.