Ako sa vyhnúť deformácii, ktorá sa vyskytuje pri drôtovom obrábaní?

I. Príčiny deformácie obrobku drôtovým obrábaním
Oddeľte bambus od stredu, obe polovice bambusového kusu sa ohnú, veľká polovica ohybu menej, malá polovica ohybu viac. To je samotný materiál bude mať napätie, proces štiepenia rozbije rovnováhu pôvodného napätia materiálu, cez deformáciu obnoviť rovnováhu. Deformácia obrobku pri rezaní drôtom je z rovnakého dôvodu, proces rezania porušuje pôvodnú rovnováhu napätia obrobku.
Veľkosť deformácie procesu rezania drôtom má vzťah so štruktúrou obrobku. Úzky a dlhý tvar konkávnej formy, konvexná forma sa ľahko deformuje, veľkosť jej deformácie a zložitosť tvaru, pomer strán atď .; Tenká hrúbka steny obrobku sa ľahko deformuje.
Ak je deformácia veľmi malá, deformácia je takmer zanedbateľná v rozsahu presnosti požiadaviek na spracovanie. Ak však deformácia presiahne požiadavky na presnosť spracovania, spôsobí veľkosť zjavnej odchýlky, ktorá ovplyvní tvar spracovania obrobku.
Príčiny deformácie sú rôzne, ako sú problémy s materiálom, problémy s tepelným spracovaním, problémy s konštrukčným návrhom, problémy s usporiadaním procesu a problémy s upnutím obrobku pri rezaní drôtom a výberom dráhy rezu atď. Tieto rôzne dôvody povedú k deformácii materiálu vnútorným napätím.
Po druhé, spracovanie obrobku deformácia preventívnych opatrení
Je možné prijať určité opatrenia na kontrolu deformácie spracovania drôtového rezania a na zabránenie výskytu javu deformácie.
1. Hrubé opracovanie alebo rezanie na uvoľnenie napätia pred rezaním
Ak je potrebné rezať veľkú plochu na kuse materiálu, poškodí sa relatívny rovnovážny stav zvyškového napätia vo vnútri materiálu a materiál spôsobí veľkú deformáciu. Väčšinu napätí v materiáli môžeme najskôr eliminovať buď hrubovaním (hrubým obrábaním), aby sa najskôr odstránila väčšina zvyškov, alebo vykonaním rezu dráhy uvoľnenia napätia.
Na rezanie EDM drôtom veľkých konkávnych foriem môžeme urobiť dva hlavné rezy, najprv zväčšiť odsadenie hlavného rezu o 0.1-0.2 mm na jednej strane pre prvý hlavný rez, nechajte napätie uvoľniť a potom použiť štandardný posun pre druhý hlavný rez.
2.Spracovanie závitových otvorov
Ak pri rezaní konvexnej formy nespracujete perforačné otvory a nerežete priamo z vonkajšej strany materiálu, dôjde k deformácii v dôsledku nerovnováhy napätia materiálu, čo bude mať za následok deformáciu otvoreného alebo uzavretého ústia. deformácia úst. Perforačné otvory v materiáli je možné spracovať na opracovanie uzavretého obrysu.

Po tretie, optimalizujte cestu spracovania
Vo všeobecnosti je najlepšie usporiadať spracovanie počiatočného bodu v blízkosti upínacieho konca, obrobku a jeho upínacej časti oddelenia reznej časti usporiadanej na konci dráhy obrábania, bod pauzy sa nachádza v blízkosti upínacieho konca z prázdnych častí. Určité spracovanie v dôsledku usporiadania dráhy spracovania nie je rozumné, je tiež spôsobené deformáciou spracovania rezaním drôtu.
Po štvrté, viacnásobné rezanie
Niektoré obrobky pri prijímaní určitých opatrení stále existujú určité deformácie, aby sa splnili požiadavky na presnosť obrobku, môžete zmeniť rez na veľkosť podľa tradičných zvykov, použitie viacerých metód rezania. Spracovanie rýchleho rezania drôtom pomocou viacerých metód rezania, hlavne na dosiahnutie lepšej drsnosti povrchu, ale použitie viacerých metód rezania na zníženie deformácie častí foriem v dôsledku problémov s napätím má veľmi dôležitý praktický význam.
Po piate, nastavte množstvo viacstupňového dočasného
Veľký, zložitý tvar situácie spracovania obrobku by mal nastaviť dve alebo viac z množstva dočasného zadržania, nastaviť viac ako jeden počiatočný bod. Programovanie na otvorenie tvaru, spôsob spracovania, programovanie pred grafickým rozkladom na niekoľko segmentov, ktoré boli spojené, spracovanie prvého obrysu a nakoniec spracovanie množstva dočasných dielov.