Analýza príčin jamiek na povrchoch počas presného obrábania CNC
Sep 10, 2025
Popis výrobkov
CNC Titánske zliatiny pre hlboké - more
CNC High - kľukové hriadeľové hriadele výkonného motora
Kovové diely CNC pre nový energetický priemysel
V procese presného obrábania CNC je vzhľad jamiek na povrchoch častým problémom, ktorý môže vyplynúť z viacerých faktorov. Nižšie je uvedená analýza potenciálnych príčin:
Hmotné problémy
Kvalita povrchu materiálov:
Suroviny používané v presnom obrábaní CNC môžu mať defekty, bubliny, nečistoty atď., Ktoré by sa mohli počas obrábania zosilniť alebo exponovať, čo vedie k jamkám.
Vlastnosti materiálu:
Rôzne materiály majú rôzne fyzikálne vlastnosti, ako je tvrdosť, húževnatosť a tepelná vodivosť, ktoré počas obrábania reagujú inak a môžu prispievať k jamám.
Parametre nástrojov a rezania
Opotrebovanie nástroja:
Nástroje sa postupne opotrebujú počas používania. Opotrebované nástroje môžu počas obrábania generovať nestabilné rezné sily, čo má za následok jamu na spracovanom povrchu.
Nesprávne parametre rezania:
Neprijaté nastavenia na rezanie rýchlosti, rýchlosť posuvu, hĺbku rezania atď. Môžu spôsobiť nadmerné rezné sily alebo vysoké teploty rezania, čo vedie k jamu na opracovanom povrchu.
Obrábanie prostredia a podmienok
Problémy s rezaním tekutín:
Nečistoty, sedimenty alebo bubliny v reznej tekutine môžu ovplyvniť rezanie výkonu, čo spôsobí jamu na presnej CNC opracovanej ploche. Koncentrácia, teplota a prietok rezacej tekutiny sa musia tiež regulovať v príslušných rozsahoch.
Presnosť a stabilita obrábacieho stroja:
Geometrická presnosť, presnosť pohybu a stabilita obrábacieho stroja výrazne ovplyvňujú kvalitu obrábania. Opotrebenie alebo uvoľnenie komponentov, ako sú vodiče a skrutky, môže spôsobiť nepresnosti v obrábaní polohy, čo má za následok jamu.
Návrh
Metódy upínania a umiestnenia:
Nesprávne upínacie a umiestnenie obrobku počas obrábania môže spôsobiť vibrácie alebo posun počas rezania, čo vedie k jamu na opracovanom povrchu.
Procesná cesta a postupnosť:
Neprijateľné návrhy trasy procesnej trasy alebo nesprávne usporiadanie obrábacích sekvencií môžu tiež spôsobiť jamu na opracovanom povrchu.
Ostatné faktory
Úroveň zručností operátorov:
Úroveň zručností presných operátorov obrábania CNC priamo ovplyvňuje kvalitu obrábania. Nedostatočné zručnosti môžu viesť k nesprávnemu nastaveniu parametrov rezania, neprimeranému výberu nástroja a ďalším problémom, čo vedie k jamkám.
Údržba a údržba zariadenia:
Pravidelná údržba a údržba zariadení vrátane kontroly a výmeny opotrebenia - náchylných častí, ako aj udržiavanie čistoty a presnosti, sú rozhodujúce pre zníženie výskytu jamiek.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Názov položky |
Čína veľkoobchodná zásoba ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titánové rúrky titány TITÁN TITÁNSKÉ TABY |
|||
|
Materiál |
Čistý titán a zliatina titánu |
|||
|
Norma |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Značka |
Známky Číny: TA1, TA2, TC4 (GR5 ekvivalent), TA9 (GR7 ekvivalent), TA10 (GR9 ekvivalent), TA18 |
|||
|
Forma |
Okrúhla titánová trubica/potrubie, štvorcová titánska trubica/potrubie, pravouhlý titánový trubica/rúrka, trubica na titániovú cievku |
|||
|
Typ |
Sucholess & Welded (ASTM B337/B338 pre aplikácie priemyselných a tepelných výmenníkov) |
|||
|
Názov produktu |
Čistý titánový bar/čistý titánový prút/zliatina Titán/zliatina Tianium Rod |
|
Norma |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Typ titánu |
Komerčne čistý (CP) / zliatina titánu |
|
Známka |
TA1 TA2 TA3 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Priemer |
3-350 mm |
|
Dĺžka |
Max6000 mm |
|
Technika |
Kovanie, obrábanie |
|
Povrch |
Kyslý povrch alebo leštenie, povrch otryskaný piesok |
|
Forma |
Okrúhly, plochý, štvorcový, šesťuholníkový |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, lekárske, chemické, ropné, farmaceutické, letectvo atď. |
|
Názov výroby |
Titánový doska/titánový list |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Názov produktu |
Drôt |
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 atď. Erti-1, erti-2, erti-3, erti-4, erti-5, erti-7, erti-9, erti-11, erti-12 |
|
Veľkosť |
DIA: 0,1-8 mm alebo prispôsobiteľné |
|
Norma |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10 kg |
|
Kvalita a test |
Žíhanie, ultrazvukové testovanie |
|
Aplikácia |
Letecký, chemický, lekársky, očné rámy, zváranie atď. |
|
Funkcia |
Vysoká pevnosť, ľahká hmotnosť, vynikajúce tepelné vedenie a odolnosť proti korózii |
|
Stav |
Žíhaný (M), Hot Work (R), Cold Work (Y) |
|
Povrch |
Jasné, leštené, morenia, pieskové bludy |
|
Balík |
Drevená škatuľa |
|
Názov produktu
|
Vlastná presnosť CNC obrábanie služieb
|
|
Materiál
|
Kov:Hliník, nehrdzavejúca oceľ, meď, železo, zliatina titánu, zliatina zinku, zliatina horčíka.
Plast:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PEK, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Ošetrenie povrchom
|
Anodizácia, leštenie, elektrotechnická elektrotechnica, práškový povlak, pieskovanie, magnetické leštenie, maľba rozprašovania, kreslenie, reliéf, elektroforéza, obrazovková tlač, laserové gravírovanie.
|
|
Spracovanie
|
3-os/os 4 osi/osi a osi 6 osi CNC, otáčanie CNC
|
|
Aplikácia
|
Mechanické náhradné diely, letecké komponenty, automobilové diely, údržbárske diely
|
|
Maximálna veľkosť dielu
|
3000 mm (118 palcov)
|
|
Minimálna veľkosť dielu
|
2 mm (0,08 palca)
|
|
Kresba
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, Step, IGS atď.
|
|
Osvedčenie
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysokých - kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky podliehajú prísnym chemickým, mechanickým a ne - deštruktívneho testovania, aby sa zaručilo súlad s medzinárodnými normami.
Náš export - Bezpečné obaly zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com
8000+
