Ako zabrániť Burrs pri spracovaní Non - štandardných oceľových častí?

Popis výrobkov

Ako zabrániť Burrs pri spracovaní Non - štandardných oceľových častí?

(1) Primeraná konštrukcia plesní: Vyberte vhodné formy na spracovanie ne - štandardné oceľové diely a optimalizujte konštrukciu foriem, aby ste zlepšili rovinnosť a utesnenie povrchu formy. Znižuje sa to zmenšením a zmenšením, čím sa minimalizuje tvorba Burrs.

(2) Čistenie materiálu: Počas výrobného procesu oceľových častí vykonajte potrebné ošetrenia, ako je čistenie, odstraňovanie hrdze a leštenie na povrchu materiálu, aby sa zabezpečilo hladké a čisté. To pomáha znižovať tvorbu burrov počas spracovania.

(3) Presné obrábanie foriem: Vykonajte presné obrábanie na povrchu formy, aby ste znížili defekty a zvýšili rovinnosť, čím sa ďalej minimalizuje tvorba Burr.

(4) Opatrenia na chladenie: Prijímajte vhodné metódy chladenia počas výroby oceľových dosiek, aby sa zabezpečilo rovnomerné chladenie ocele. To bráni príliš rýchlemu alebo pomalému ochladzovaniu, aby ovplyvňovali kvalitu ocele, čím sa znižuje tvorba burok.

(5) Používajte vhodné rezanie nástrojov a čepele: Vyberte vhodné čepele a nástroje, aby ste sa uistili, že sú dostatočne ostré na zníženie tvorby Burr. Ďalej venujte pozornosť ovládaniu rýchlosti a uhla rezania alebo zoškrabania, aby ste predišli nadmernej rýchlosti a nesprávnym uhlom, čo môže zvýšiť pravdepodobnosť prachov.

(6) Primeraná štruktúra obrobku: Pri navrhovaní obrobkov pre non - štandardné spracovanie oceľových dielov zvážte faktory, ktoré minimalizujú tvorbu Burr. Napríklad sa vyhnite príliš zložitým štruktúram na okrajoch obrobku, aby ste znížili generovanie hrebenačiek počas rezania.

(7) Vhodná postupnosť spracovania: Počas obrábania je výber vhodnej postupnosti spracovania účinným spôsobom, ako znížiť výskyt Burr. Napríklad je možné vykonať najprv drsné obrábanie, po ktorom nasleduje presné obrábanie, na zníženie objemu rezania a minimalizáciu generovania Burr.

(8) Vyhnite sa odstúpeniu nástroja: Počas spracovania čo najviac minimalizujte stiahnutie nástroja, pretože odstúpenie od nástroja je hlavným faktorom pri tvorbe Burr v smere rezania. Optimalizovaná cesta je možné optimalizovať, aby sa zabezpečila nepretržitý pohyb nástrojov počas spracovania, čím sa znížil počet výberov.

(9) Vyberte príslušné cesty nástrojov: Upravením šírky mletia, rýchlosti posuvu a rýchlosti rotačnej rýchlosti upravte planárny rez - Uhol, aby ste vybrali príslušné dráhy nástrojov a vyhli sa generovaniu Burr.

(10) Používajte frézovaciu kvapalinu: Použitie frézovacej tekutiny pomáha predĺžiť životnosť nástroja, znižuje opotrebenie nástroja a namaríte proces mletia, čím znižuje veľkosť Burr.

Titánske formy produktu dostupné od GNEE