Prečo sa deformácia vyskytuje počas spracovania komponentov zliatiny titánu?
Sep 10, 2025
Popis výrobkov
CNC Titánske zliatiny pre hlboké - more
CNC High - kľukové hriadeľové hriadele výkonného motora
Kovové diely CNC pre nový energetický priemysel
Zložky zliatiny titánu sú náchylné na deformáciu počas spracovania, predovšetkým kvôli fyzikálnym vlastnostiam zliatin titánu a určitými faktormi v procese obrábania. Nasledujúce návrhy sa zaoberajú problémami s deformáciou počas spracovania komponentov zliatiny titánu:
① Teplota spracovania riadenia: Zliatiny titánu majú vyšší koeficient tepelnej expanzie ako väčšina kovov, vďaka čomu sú pri spracovaní teploty náchylné na deformáciu. Preto by sa počas spracovania mala teplota primerane zvýšiť, aby sa zvýšila plasticita materiálu, znížilo tvrdosť materiálu a vnútorné napätie a minimalizovala rezanie tepla. Teploty by však nemali byť príliš vysoké, pretože to môže viesť k oxidácii materiálu a adhézii nástroja. Všeobecne by sa teplota spracovania mala regulovať okolo 550 stupňov.
② Optimalizácia parametrov rezania: Pri rezaní zliatin titánu by sa mali na základe špecifických podmienok vybrať vhodné nástroje a parametre rezania. Odporúčajú sa vysoké - o oceľové nástroje volfrámu a hĺbka rezania by sa mala primerane riadiť. Hĺbka rezania by nemala prekročiť 50% priemeru nástroja na zníženie trenia medzi zliatinou titánu a nástrojom, ako aj rezanie tepla.
③ Znížte napätie v obrábaní: zliatiny titánu vytvárajú počas spracovania významné napätie a obrábanie, ktoré môžu ovplyvniť plasticitu a pevnosť materiálu, čo vedie k deformácii. Preto by sa malo minimalizovať obrábkové napätie. Napríklad použite krok - pomocou - krok obrábanie, naneste dostatočnú upínaciu silu a upravte upínaciu silu na zníženie deformácie spôsobenej nastavením príslušenstva.




④ Kvalita kontrolného materiálu: Zliatiny titánu často obsahujú vnútorné nečistoty, ktoré môžu počas spracovania ovplyvniť vlastnosti materiálu. Materiály zliatiny titánu by sa tak mali pred spracovaním podrobiť prísnej kontrole a kontrole, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požiadavky na obrábanie.
⑤ Použite vhodné metódy obrábania: Metódy obrábania pre zliatiny titánu zahŕňajú mechanické spracovanie, chemické spracovanie, obrábanie elektrického výboja a spracovanie laserov. Primeraná metóda by sa mala zvoliť na základe špecifických podmienok a mali by sa prijať zodpovedajúce opatrenia na zníženie deformácie počas spracovania.
⑥ Zlepšenie upínacie a podpora: Počas spracovania by sa mala poskytovať pomocná podpora pre oblasti zodpovedajúce upínajúcim pozíciám. Použitie veľkého - v oblasti Soft Soft Soft Soft Support môže znížiť tendencie vibrácií dielov pri nanášaní minimálnej a jednotnej podpornej sily. Tým sa využíva miestna rigidita dielu, aby pôsobila proti deformácii spôsobenej obrábaním síl.
⑦ Venujte pozornosť ostrosti nástroja: Nedostatočná ostrosť nástroja môže viesť k nerovnomerným obrábaním sily, čo spôsobuje deformáciu. Preto by sa mala počas spracovania pravidelne kontrolovať ostrosť nástroja, aby sa zabezpečilo, že nástroje zostávajú ostré a udržiavajú dobrý rezný výkon.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Názov položky |
Čína veľkoobchodná zásoba ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titánové rúrky titány TITanium TITÁNU |
|||
|
Materiál |
Čistý titán a zliatina titánu |
|||
|
Norma |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Značka |
Známky Číny: TA1, TA2, TC4 (GR5 ekvivalent), TA9 (Ekonvalent GR7), TA10 (GR9 Ekonvalent), TA18 |
|||
|
Forma |
Okrúhla titánová trubica/potrubie, štvorcová titánska trubica/rúrka, pravouhlá titánska trubica/rúrka, trubica na titániovú cievku |
|||
|
Typ |
Sucholess & Welded (ASTM B337/B338 pre aplikácie priemyselného a tepelného výmenníka) |
|||
|
Názov produktu |
Čistý titánový bar/čistý titánový prút/zliatina Titán/zliatina Tianium Rod |
|
Norma |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Typ titánu |
Komerčne čistý (CP) / zliatina titánu |
|
Známka |
TA1 TA2 TA3 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
Priemer |
3-350 mm |
|
Dĺžka |
Max6000 mm |
|
Technika |
Kovanie, obrábanie |
|
Povrch |
Kyslý povrch alebo leštenie, povrch otryskaný piesok |
|
Forma |
Okrúhly, plochý, štvorcový, šesťuholníkový |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, lekárske, chemické, ropné, farmaceutické, letectvo atď. |
|
Názov výroby |
Titánový doska/titánový list |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskovisko |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Názov produktu |
Drôt |
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 atď. Erti-1, erti-2, erti-3, erti-4, erti-5, erti-7, erti-9, erti-11, erti-12 |
|
Veľkosť |
DIA: 0,1-8 mm alebo prispôsobiteľné |
|
Norma |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10 kg |
|
Kvalita a test |
Žíhanie, ultrazvukové testovanie |
|
Aplikácia |
Letecký, chemický, lekársky, očné rámy, zváranie atď. |
|
Funkcia |
Vysoká pevnosť, ľahká hmotnosť, vynikajúce tepelné vedenie a odolnosť proti korózii |
|
Stav |
Žíhaný (M), Hot Work (R), Cold Work (Y) |
|
Povrch |
Jasné, leštené, morenia, pieskové bludy |
|
Balík |
Drevená škatuľa |
|
Názov produktu
|
Vlastná presnosť CNC obrábanie služieb
|
|
Materiál
|
Kov:Hliník, nehrdzavejúca oceľ, meď, železo, zliatina titánu, zliatina zinku, zliatina horčíka.
Plast:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PEK, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Ošetrenie povrchom
|
Anodizovanie, leštenie, elektrotechnické elektrotechniky, práškové povlaky, pieskové bleskovanie, magnetické leštenie, maľba rozprašovania, kreslenie, reliéf, elektroforéza, tlače obrazovky, laserové gravírovanie.
|
|
Spracovanie
|
3-os/os 4 osi/osi a osi 6 osi CNC, otáčanie CNC
|
|
Aplikácia
|
Mechanické náhradné diely, letecké komponenty, automobilové diely, údržbárske diely
|
|
Maximálna veľkosť dielu
|
3000 mm (118 palcov)
|
|
Minimálna veľkosť dielu
|
2 mm (0,08 palca)
|
|
Kresba
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, Step, IGS atď.
|
|
Osvedčenie
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysokých - kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky podliehajú prísnym chemickým, mechanickým a ne - deštruktívneho testovania, aby sa zaručilo súlad s medzinárodnými normami.
Náš export - Bezpečné obaly zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com

8000+







