Aké druhy opotrebenia by sa malo vyhnúť počas obrábania dielu zliatiny titánu?
Sep 09, 2025
Popis výrobkov
High - rýchlosť CNC obrábanie kovových častí
Ovrobenie časti zliatiny titánu je relatívne komplexný proces s vysokými technickými požiadavkami. Nižšie je uvedené vysvetlenie hlavných typov opotrebenia, ktorým by sa malo vyhnúť počas obrábania dielov zliatiny titánu:
Opotrebenie nástroja
Mechanické opotrebenie:
Zliatina titánu má vysokú tvrdosť a relatívny pohyb medzi nástrojom a povrchom obrobku počas obrábania môže ľahko generovať mechanické trenie a postupne nosí špičkovú hranu nástroja. Toto opotrebenie znižuje rezanie výkonu nástroja a ovplyvňuje presnosť obrábania a kvalitu povrchu. Aby sa minimalizovalo mechanické opotrebenie, môžu byť zvolené vhodné materiály na náradie, ako sú karbidové nástroje s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, aby sa účinne odolali opotrebovaniu účinkov zliatiny titánu. Okrem toho optimalizácia geometrických parametrov nástroja, ako je zvýšenie uhla raku a uhol reliéfu, môže znížiť kontaktnú plochu medzi nástrojom a obrobkom, čím sa zníži mechanické opotrebenie.
Priľnavé opotrebenie:
Zliatina titánu vykazuje počas obrábania silnú chemickú aktivitu, vďaka čomu je náchylná na adhéziu pomocou nástrojových materiálov. Počas rezania môže materiál z povrchu nástroja „uniesť“ zliatinou titánu, čo spôsobuje opotrebenie lepidla. Aby sa zabránilo opotrebovaniu lepidla, náradie môžu byť potiahnuté materiálmi, ako je cínu alebo TIC. Tieto povlaky tvoria bariérovú vrstvu medzi nástrojom a zliatinou titánu, znižujú priamy kontakt a minimalizujú adhéziu. Ďalej môže použitie vhodných rezných tekutín poskytnúť účinné mazanie a zníženie adhézie.
Rozptyľovacie opotrebenie:
Pri podmienkach rezania teploty s vysokým - sa môžu atómy z zliatiny titánu a materiál nástroja rozptyľovať navzájom, čím sa zmení zloženie a vlastnosti materiálu nástroja a opotrebovanie zrýchľujúceho nástroja. Na potlačenie difúzneho opotrebenia by sa mali starostlivo kontrolovať parametre rezania, aby sa predišlo príliš vysokým teplotám rezania. Napríklad zníženie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu môže minimalizovať tvorbu tepla. Výber materiálov nástrojov s dobrou tepelnou stabilitou môže navyše zvýšiť odpor nástroja voči difúznemu opotrebeniu.
Obrobok
Upínacie opotrebenie:
Počas upínania častí zliatiny titánu môže nadmerná upínacia sila spôsobiť lokálnu deformáciu alebo dokonca škrabance na povrchu obrobku, čo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu. Aby sa zabránilo upínaciemu opotrebeniu, mali by sa používať primerané metódy upínania a nástroje, ako sú mäkké svorky alebo umiestnenie mäkkých materiálov medzi svorku a obrobok, aby sa zvýšila kontaktná plocha a distribuovala upínaciu silu. Okrem toho by mala byť presne kontrolovaná upínacia sila, aby sa zabránilo poškodeniu obrobku.
Opotrebenie spôsobené rezaním tepla:
Zliatina titánu má zlú tepelnú vodivosť, čo sťažuje rozptyľovanie rezania tepla generovaného počas obrábania. To môže viesť k zvýšeným povrchovým teplotám, zmenám vlastností materiálu a spôsobeniu tepelnej deformácie a poškodenia, čo zase ovplyvňuje presnosť a kvalitu povrchu obrobku. Na zníženie opotrebenia spôsobeného rezaním tepla sa môžu na prepravu tekutiny priamo nanesené účinné opatrenia na chladenie, ako napríklad vysoké - tlakové chladiace tekutiny. Optimalizácia parametrov rezania na minimalizáciu tvorby tepla je tiež rozhodujúca pre zabránenie tepelného opotrebenia.
Opotrebenie vibrácií:
Počas obrábania časti zliatiny titánu sa môžu vyskytnúť vibrácie v dôsledku rezných síl alebo nestability v systéme strojov. Tieto vibrácie môžu zmeniť relatívnu polohu medzi nástrojom a obrobkom, čo má za následok nerovnomerné rezanie a opotrebenie vibrácií, čo ovplyvňuje drsnosť povrchu a rozmerovú presnosť. Aby sa predišlo opotrebeniu vibrácií, mala by sa zlepšiť tuhosť a stabilita strojového stroja a parametre rezania by sa mali upraviť, aby sa zabezpečilo plynulejší proces rezania. Použitie vhodných ciest nástrojov a strihových stratégií môže navyše pomôcť znížiť vibrácie.
Titánske formy produktu dostupné od GNEE
|
Materiál
|
Čistý titán a zliatina titánu
|
|
Titánový stupeň
|
Titán na 1. stupeň
Titán na druhom stupni
Titán bez stupňa 3
Titanium NADNÉHO NAJLEPŠIE NAJLEPŠIE NAJLEPŠIE PLADIUME PLYPE
Zliatiny stupňa 9-titán (3 % hliník, 2,5 % vanadium)
Zliatina 12-titánovej triedy (0,3 % molybdén, 0,8 % niklu),
|
|
Norma
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B {{}}/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
|
|
Forma
|
Okrúhly štvorcový obdĺžnik
|
|
Typ
|
Plynulý/zváraný
|
|
|
Sumless Titanium Tube: Titániová špongia - kompaktné elektródy - topenie {{{}} forge {{}}} bar billets {{}}}} extruding {{5} valcované {6}- {6}------- {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} {{6 {{6
Zváraná titánová trubica: Titanium Sponge - Kompaktné elektródy - Melting {{}} Forge - doštičky {- rook - za studena -}} {} Titanium Šrot - Zváraná - Zváraná trubica |
|
Povrch
|
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny
|
|
Aplikácia
|
1) Všeobecné služby v oblasti služieb (ropa, potraviny, chemický, papier, hnojivo, tkanina, letectvo a jadrové
2) Preprava tekutín, plynu a ropy
3) Tlak a prenos tepla
4) výstavba a ozdoba
5) výmenníky tepla kotol
6) Motorycle a bicykel
|
|
Certifikát mletia
|
Podľa. En 10204.3.1
Vrátane chemického zloženia a mechanickej vlastnosti |
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Veľkosť |
Všetky veľkosti je možné prispôsobiť |
|||
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|||
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technológia |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|||
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskové blesk |
|||
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|||
|
Doba dodania |
10-25 dní podľa množstva a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|||
|
Známka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 atď. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Veľkosť |
0,5-5,0 mm x 1 000 mm x 2000-3500 mm (hrúbka x šírka x dĺžka) |
|
Aplikácia |
Metalurgia, elektronika, stroje, lekárske ošetrenie, chemický priemysel, ropa, lekárske ošetrenie, letectvo |
|
Stav |
M (y/ r/ st) |
|
Funkcia |
Vysoká odolnosť proti korózii, nízka hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horúce kované, horúce valcované, studené valcované, žíhanie, morenie |
|
Povrch |
Svetlé, leštené, morenia, čistenie kyselín, pieskové blesk |
|
Balenie |
Exportovať štandardnú drevnú skrine |
|
Platobné podmienky |
T/t, l/c, d/a, d/p, úschovy, západná únia, PayPal |
|
Osvedčenie |
ISO 9001: 2008; Tretia testovacia správa; Tüv Rheinland; |
|
Doba dodania |
7-15 dní podľa množstva a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, test ohýbania, hydrostatický atď. |
|
Materiál |
Čistý titán a zliatina titánu |
|
Titánový stupeň |
Gr1/gr2/gr3/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Zliatina TI15333/Nitinol |
|
Norma |
AWS A5.16/ASTM B 863/asme sb 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atď. |
|
Forma |
Drôt na titánový cievkový drôt/Titán |
|
Drôt |
Dia (0,06-6) *l |
|
Spracovanie |
Stĺpske biliet - rolling roting - kreslenie - anemeling - silu - Pickling |
|
Povrch |
Leštenie, zber, premyté kyselinou, oxid čierny |
|
Hlavná technika |
Horúce kované; Horúce; Nakreslený; Narovnať atď. |
|
Certifikát mletia |
Podľa. En 10204.3.1 |
|
Aplikácia |
Zváranie, priemysel, lekársky, letecký, elektronický atď. |
|
K dispozícii je materiál |
Hliník, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, mosadz, bronz, meď, titán atď. |
|
K dispozícii je povrchové spracovanie |
Eloxizovaný, poniklovaný, zinkový pokovovaný, chrómovaný, pasivácia, elektroforéza, elektropolovanie, maľovanie, práškové potiahnuté atď. |
|
Certifikát a štandard |
Certifikovaná továreň ISO9001 s kontrolou kvalitnej kvality a všetky naše výrobky sú pred doručením 100% skontrolované. |
|
Vybavenie |
Viac ako 28 CNC frézovacích strojov (3,4, 5 os) a 22 CNC otáčania môže podporovať váš veľký dopyt po objednávke. |
|
Návrh |
OEM & ODM sú vítaní a tiež máme tím výskumu a vývoja a môžeme pomôcť vášmu navrhovať a vyvíjať vaše výrobky |
|
Aplikácia |
Rôzne druhy automobilov, strojov, domáceho spotrebiča, elektronické výrobky, elektrické zariadenie, kancelárske potreby, počítače, energia |
|
Moq |
Žiadne obmedzenie množstva |
|
Vzorky |
Vitajte vás, aby ste požiadali vzorky o testovanie a kontrolu kvality. |
|
Dodávka a preprava |
Môžeme doručiť do viac ako 50 krajín po celom svete, prepravy DHL, FedEx, UPS atď. Približne 3 až 5 dní |
Gnee je špecializovaný výrobca a vývozca vysokých - kvalitných titánových výrobkov vrátane potrubí, listov, barov, drôtov a výrobných dielov.
Na zabezpečenie presnosti výroby využívame pokročilé CNC obrábanie, valcovanie a zváracie zariadenia. Všetky výrobky podliehajú prísnym chemickým, mechanickým a ne - deštruktívneho testovania, aby sa zaručilo súlad s medzinárodnými normami.
Náš export - Bezpečné obaly zahŕňa drevené prepravky a vodotesné obaly, aby sa zabezpečilo bezpečné dodanie. Ak máte nejaké potreby, neváhajte nás okamžite kontaktovať:info@gneemetal.com
8000+
